FANUC0-MD的輔助功能代碼及其含義（M代碼）
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：6194
M代碼 說明
M00 程序停
M01 選擇停止
M02 程序結(jié)束(復(fù)位)
M03 主軸正轉(zhuǎn) (CW)
M04 主軸反轉(zhuǎn) (CCW)
M05 主軸停
M06 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關(guān)
M16 刀具入刀座
M28 刀座返回原點
M30 程序結(jié)束(復(fù)位) 并回到開頭
M48 主軸過載取消 不起作用
M49 主軸過載取消 起作用
M60 APC 循環(huán)開始
M80 分度臺正轉(zhuǎn)(CW)
M81 分度臺反轉(zhuǎn) (CCW)
M98 子程序調(diào)用
M99 子程序結(jié)束
上一篇：絕對命令/增量命令(G90/G91)
下一篇：FANUC-0MC常用文字碼及其含義
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗，把準備工作做細、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
