適合數(shù)控銑削加工的零件種類
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：5072
推薦下列加工內(nèi)容作為采用數(shù)控銑削加工的主要選擇對象。
①工件上的曲線輪廓內(nèi)、外形，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓；
②已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面；
③形狀復(fù)雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位；
④用通用銑床加工時難以觀察，測量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽；
⑤以尺寸協(xié)調(diào)的高精度孔或面；
⑥能在一次安裝中順帶銑出來的簡單表面或形狀；
⑦采用數(shù)控銑削后能成倍提高生產(chǎn)效率，大大減輕體力勞動強度的一般加工內(nèi)容。
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FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
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對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
