加工中心標準訓練樣件四（NC代碼)
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：6319
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手工編程
主程序
%
G91G28Z0
T1M06
G90G54G0X0Y0S500M03
G43H1Z100.0
Z5.0
G01Z-11.8F50
D01M98P100F80(D01=8.2)
G0Z100.0
M05
G91G28Z0
T2M06
G90G54G0X0Y0S1000M03
G43H02Z100.0
Z5.0
G01Z-8.0F50
Y15.0F80
Y-15.0
Y0
D02M98P200F120(D02=5.2)
D03M98P200F120(D03=5.0)
G01Z-13.0F50
D04M98P100F120(D04=12.0)
D03M98P100F120
G0Z100.0
M05
M09
M30
%
子程序O100
％
G01G41X-5.0Y16.0
G03X-21.0Y0R16.0
G03I21.0J0
G03X-5.0Y-16.0R16.0
G01G40X0Y0
M99
％
子程序O200
％
G01G41X-5.0Y16.0
G03X-21.0Y0R16.0
G03X-14.0Y-15.6525R21.0
G02X-12.0Y-20.1246R6.0
G01Y-24.0
G03X-6.0Y-30.0R6.0
G01X6.0
G03X12.0Y-24.0R6.0
G01Y-20.1246
G02X14.0Y-15.6525R6.0
G03Y15.6525R6.0
G02X12.0Y20.1246R6.0
G01Y24.0
G03X6.0Y30.0R6.0
G01X-6.0
G03X-12.0Y24.0R6.0
G01Y20.1246
G02X-14.0Y15.6525R6.0
G03X-21.0Y0R21.0
G03X-5.0Y-16.0R16.0
G01G40X0Y0
M99
％
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FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗，把準備工作做細、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
