電火花成型機床加工沖模實例模具加工實例
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3826
G90; 絕對坐標指令
G54; 工件坐標系G54
圖5-2 電極加工路線示意圖
G00 X0.0 Y55.0; 快速定位 X0.0 Y55.0
H097=5000; 電極補償半徑值
G00 Z-12.0; 快速定位Z-12.0
M98 P0107; 調(diào)用子程序107
M98 P0106; 調(diào)用子程序106
M98 P0105; 調(diào)用子程序105
M98 P0104; 調(diào)用子程序104
G00 Z5.0; 快速定位Z5.0
G00 X0.0 Y0.0; 返回工件零點
T85 M02; 關(guān)閉液泵及程序結(jié)束
;
N0107; 子程序107
C107 OBT000; 執(zhí)行條件號107
G32; 指定抬刀方式為按加工路徑的反向進行
G00 X0.0 Y55.0; 快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.40+ H097; 電極左補償 5.4
G01 X25.0 Y50.0; 加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0; 取消電極補償及快速定位X0.0 Y55.0
M99; 子程序結(jié)束
;
N0106; 子程序106
C106 OBT000; 執(zhí)行條件號106
G32; 指定抬刀方式為按加工路徑的反向進行
G00 X0.0 Y55.0; 快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.20+ H097; 電極左補償 5.2
G01 X25.0 Y50.0; 加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0; 取消電極補償及快速定位X0.0 Y55.0
M99; 子程序結(jié)束
;
N0105; 子程序105
C105 OBT000; 執(zhí)行條件號105
G32; 指定抬刀方式為按加工路徑的反向進行
G00 X0.0 Y55.0; 快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.10+ H097; 電極左補償 5.1
G01 X25.0 Y50.0; 加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0; 取消電極補償及快速定位X0.0 Y55.0
M99; 子程序結(jié)束
;
N0104; 子程序104
C104 OBT000; 執(zhí)行條件號104
G32; 指定抬刀方式為按加工路徑的反向進行
G00 X0.0 Y55.0; 快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.05+ H097; 電極左補償 5.1
G01 X25.0 Y50.0; 加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0; 取消電極補償及快速定位X0.0 Y55.0
M99; 子程序結(jié)束
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FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
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2015-09-07 -
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試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06