數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床的操作

    本項(xiàng)目主要講解數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床操作面板上各個(gè)按鍵的功用，使學(xué)生掌握數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例，講解了數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床加工零件的基本操作過(guò)程，使學(xué)生對(duì)數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。 

項(xiàng)目一 機(jī)床操作面板及其功能應(yīng)用

    數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床所提供的各種功能可以通過(guò)機(jī)床操作面板得以實(shí)現(xiàn)，包括控制面板、手控盒面板和儲(chǔ)絲筒操作面板。

一、控制面板

    控制面板是完成機(jī)床操作與線切割加工主要的人—機(jī)交互界面，其常見(jiàn)功能組件列于表 1 中。

二、手控盒面板

    在沒(méi)有執(zhí)行任何程序時(shí)，用來(lái)手動(dòng)控制機(jī)床進(jìn)行軸移動(dòng)、運(yùn)絲、開(kāi)工作液泵等基本操作。一種常用面板鍵位布置及各鍵功能見(jiàn)表 2 。

項(xiàng)目二 開(kāi)機(jī)

開(kāi)機(jī)步驟如下：

1、檢查外接線路是否接通；

2、合上電源主開(kāi)關(guān)，接通總電源；

3、按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)入控制系統(tǒng)。

機(jī)床啟動(dòng)后，CRT 顯示器上出現(xiàn)人—機(jī)交互畫(huà)面。

項(xiàng)目三 電極絲安裝 

一、電極絲的選擇 

     電極絲是線切割加工過(guò)程中必不可少的重要工具，合理選擇電極絲的材料、直徑及其均勻性是能否保證加工穩(wěn)定進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。

     電極絲材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性、較大的抗拉強(qiáng)度和良好的耐電腐蝕性能，且電極絲的質(zhì)量應(yīng)該均勻，直線性好，無(wú)彎折和打結(jié)現(xiàn)象，便于穿絲。快走絲線切割機(jī)床上用的電極絲主要是鉬絲和鎢鉬合金絲，尤以鉬絲的抗拉強(qiáng)度較高，韌性好，不易斷絲，因而應(yīng)用廣泛；鎢鉬合金絲的加工效果比鉬絲好，但抗拉強(qiáng)度較差，價(jià)格較貴，僅在特殊情況下使用。

     電極絲材料不同，其直徑范圍也不同，一般鉬絲為 Φ 0.06～0 .25mm ，鎢鉬合金絲為 Φ 0.03～0 .35mm 。電極絲直徑小，有利于加工出窄縫和內(nèi)尖角的工件，但線徑太細(xì)，能夠加工的工件厚度也將受限。因此，電極絲直徑的大小應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度及凹角尺寸大小等要求進(jìn)行確定，快走絲線切割加工中一般使用 Φ 0.12～0 .20mm 。

二、電極絲的安裝

    安裝電極絲一般分為兩步：先繞絲，再穿絲。

1、繞絲

    參見(jiàn)圖 1 所示，通過(guò)操縱儲(chǔ)絲筒操作面板來(lái)進(jìn)行控制。

具體步驟如下：

( 1 )將購(gòu)回的絲盤(pán)上的電極絲繞在儲(chǔ)絲筒上；

( 2 )使儲(chǔ)絲筒移動(dòng)到其行程的一端，把電極絲通過(guò)導(dǎo)絲輪引向儲(chǔ)絲筒端部的螺釘處并壓緊；

( 3 )打開(kāi)張絲電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)張絲電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整電壓表讀數(shù)至電極絲張緊且張力合適；

( 4 )旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤(pán)繞在儲(chǔ)絲筒上；

( 5 )待儲(chǔ)絲筒移至其行程的另一端時(shí)，關(guān)掉張絲電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)，從絲盤(pán)處剪斷電極絲并固定好絲頭。

2 、穿絲

    穿絲路線如圖 2 所示。

具體步驟如下：

( 1 )將固定在擺桿上的重錘從定滑輪上取下，推動(dòng)擺桿沿滑枕水平右移，插入定位銷(xiāo)暫時(shí)固定擺桿的位置，裝在擺桿兩端的上、下張緊輪位置隨之固定；

( 2 )牽引電極絲剪斷端依次穿過(guò)各個(gè)過(guò)渡輪、張緊輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊等處，用儲(chǔ)絲筒的螺釘壓緊并剪掉多余絲頭；

( 3 )取下定位銷(xiāo)，掛回重錘，受其重力作用，擺桿帶動(dòng)上、下張緊輪左移，電極絲便以一定的張力自動(dòng)張緊；

( 4 )使儲(chǔ)絲筒移向中間位置，利用左、右行程撞塊調(diào)整好其移動(dòng)行程，至兩端仍各余有數(shù)圈電極絲為止；

( 5 )使用儲(chǔ)絲筒操作面板上的運(yùn)絲開(kāi)關(guān)，機(jī)動(dòng)操作儲(chǔ)絲筒自動(dòng)地進(jìn)行正反向運(yùn)動(dòng)，并往返運(yùn)動(dòng)二次，使張力均勻。

三、Z 軸行程的調(diào)整

1、松開(kāi) Z 軸鎖緊把手；

2、根據(jù)工件厚度搖動(dòng) Z 軸升降手輪，使工件大致處于上、下主導(dǎo)輪中部；

3、鎖緊把手。

四、電極絲垂直校正

    在具有 U 、 V 軸的線切割機(jī)床上，電極絲運(yùn)行一段時(shí)間、重新穿絲后或加工新工件之前，需要重新調(diào)整電極絲對(duì)坐標(biāo)工作臺(tái)表面的垂直度。 校正時(shí)使用-個(gè)各平面相互平行或垂直的長(zhǎng)方體，稱(chēng)為校正器， 如圖 3 所示 。

具體步驟如下：

1、擦凈工作臺(tái)面和校正器各表面，選擇校正器上的兩個(gè)垂直于底面的相鄰側(cè)面作為基準(zhǔn)面， 選定位置將兩側(cè)面沿 X 、 Y 坐標(biāo)軸方向平行放好 ；

2、選擇機(jī)床的微弱放電功能，使電極絲與校正器間被加上脈沖電壓， 運(yùn)行電極絲；

3、移動(dòng) X 軸使 電極絲接近校正器的一個(gè)側(cè)面， 至有 輕微放電火花；

4、目測(cè) 電極絲和校正器側(cè)面可接觸長(zhǎng)度上放電火花的均勻程度，如出現(xiàn)上端或下端中只有一端有火花，說(shuō)明該端離校正器側(cè)面距離近，而另一端離校正器側(cè)面遠(yuǎn)，電極絲不平行于該側(cè)面，需要校正；

5、通過(guò) 移動(dòng) U 軸，直到 上下 火花均勻一致， 電極絲相對(duì) X 坐標(biāo)垂直；

6、用同樣方法調(diào)整電極絲相對(duì) Y 坐標(biāo)的垂直度。