數(shù)控編程G代碼格式和使用示例

　　數(shù)控編輯G代碼是數(shù)控編程人員在生產(chǎn)加工過程中當(dāng)用到的指令代碼，期格式都有嚴(yán)格的規(guī)范約束，數(shù)控G代碼也是機(jī)床實(shí)現(xiàn)正常工作的核心，牢記并熟練運(yùn)用數(shù)控G代碼是一個(gè)合格的數(shù)控編程人員所必須掌握的一門技能。

　　下面就日常數(shù)控加工過程中所使用到的G代碼加以詳細(xì)說明：

　　◆ G00—快速定位

　　格式：G00 X(U)__Z(W)__

　　說明：

　　(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過程中不得對(duì)工件進(jìn)行加工。

　　(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

　　(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無須編程。

　　(4)G00可以寫成G0

　　例：G00 X75 Z200

　　G0 U-25 W-100

　　先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

　　◆ G01—直線插補(bǔ)

　　格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

　　說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

　　(2)G01也可以寫成G1

　　例：G01 X40 Z20 F150

　　兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

　　◆ G02—逆圓插補(bǔ)

　　格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

　　說明：(1)X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí)，圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時(shí)，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。

　　(2)G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓，整圓等。

　　注：過象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

　　(3)G02也可以寫成G2。

　　例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

　　格式2：G02 X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__

　　說明：(1)不能用于整圓的編程

　　(2)R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào)，“+”表示圓弧角小于180度;“-”表示圓弧角大于180度。其中“+”可以省略。

　　(3)它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

　　例：G02 X60 Z50 R20 F120

　　格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半徑)F__

　　格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__(直徑)F___

　　這兩種編程格式基本上與格式2相同

　　◆ G03—順圓插補(bǔ)

　　說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

　　◆ G04—定時(shí)暫停

　　格式：G04__F__ 或G04 __K__

　　說明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。

　　◆ G05—經(jīng)過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

　　格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

　　說明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似。例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

　　◆ G08/G09—進(jìn)給加速/減速

　　格式：G08

　　說明：它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10%，如要增加20%則需要寫成單獨(dú)的兩段。

　　◆ G22(G220)—半徑尺寸編程方式

　　格式：G22

　　說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的。

　　◆ G23(G230)—直徑尺寸編程方式

　　格式：G23

　　說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。

　　◆ G25—跳轉(zhuǎn)加工

　　格式：G25 LXXX

　　說明： 當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))。

　　◆ G26—循環(huán)加工

　　格式：G26 LXXX QXX

　　說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本 段作為一個(gè)循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

　　◆ G30—倍率注銷

　　格式：G30

　　說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

　　◆ G31—倍率定義

　　格 式：G31 F_____

　　◆ G32—等螺距螺紋加工(英制)/G33—等螺距螺紋加工(公制)

　　格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

　　說明：

　　(1)X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

　　(2)G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

　　(3)X值的變化，能加工錐螺紋

　　(4)使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

　　◆ G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

　　格式：G54

　　說明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定。

　　◆ G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

　　同上

　　◆ G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

　　同上

　　◆ G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

　　同上

　　◆ G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

　　同上

　　◆ G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

　　同上

　　◆ G60—準(zhǔn)確路徑方式

　　格式：G60

　　說明：在實(shí)際加工過程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過程(意即減速)

　　◆ G64—連續(xù)路徑方式

　　格式：G64

　　說明：相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。

　　◆ G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

　　格式：G74 X Z

　　說明：

　　(1)本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

　　(2)G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

　　(3)使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

　　(4)也可以進(jìn)行單軸回零。

　　◆ G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

　　格式：G75 X Z

　　說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

　　◆ G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

　　格式：G76

　　說明：返回到刀具開始加工的位置。

　　◆ G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

　　格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

　　說明：

　　(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對(duì) 于當(dāng)前點(diǎn)的增量值 。

　　(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

　　(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同。符號(hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓 )為“—”，反這為“+”。

　　(4)不同的X，Z，R 決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

　　(5)F為切削加工的速度(mm/min)

　　(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

　　例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

　　加工過程：

　　1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)，進(jìn)行深度切削：

　　2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

　　3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

　　4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一 步切削加工 ，重復(fù)至1。

　　◆ G90—絕對(duì)值方式編程

　　格式：G90

　　說明：

　　(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

　　(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

　　N0010 G90 G92 x20 z90

　　N0020 G01 X40 Z80 F100

　　N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10

　　N0040 M02

　　◆ G91—增量方式編程

　　格式：G91

　　說明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計(jì)算運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

　　例：

　　N0010 G91 G92 X20 Z85

　　N0020 G01 X20 Z-10 F100

　　N0030 Z-20

　　N0040 X20 Z-15

　　N0050 M02

　　◆ G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

　　格式：G92 X__ Z__

　　說明：

　　(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)的目的。

　　(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值 。

　　(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

　　◆ G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

　　說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

　　◆ G20—子程序調(diào)用

　　格式：G20 L__

　　N__

　　說明：

　　(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

　　(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

　　◆ G24—子程序結(jié)束返回

　　格式：G24

　　說明：

　　(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

　　(2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)

　　(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

　　例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請(qǐng)注意應(yīng)用

　　程序名：P10

　　M03 S1000

　　G20 L200

　　M02

　　N200 G92 X50 Z100

　　G01 X40 F100

　　Z97

　　G02 Z92 X50 I10 K0 F100

　　G01 Z-25 F100

　　G00 X60

　　Z100

　　G24

　　如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用

　　M03 S1000

　　N100 G20 L200

　　N101 G20 L200

　　N105 G20 L200

　　M02

　　N200 G92 X50 Z100

　　G01 X40 F100

　　Z97

　　G02 Z92 X50 I10 K0 F100

　　G01 Z-25 F100

　　G00 X60

　　Z100

　　G24

　　◆ G331—螺紋加工循環(huán)

　　格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

　　說明：

　　(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

　　(2)Z是螺紋長度，絕對(duì)或相對(duì)編程均可

　　(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

　　(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

　　(5)K螺距KMM

　　(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

　　提示：

　　1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

　　2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。

　　3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。

　　例子：

　　M3

　　G4 f2

　　G0 x30 z0

　　G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

　　G0 z0

　　M05