數(shù)控車床的定位精度和反向誤差對(duì)加工工件的影響
發(fā)布日期:2014-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:4372
數(shù)控車床的方位規(guī)范一般指各數(shù)控軸的反向間隙和定位精度。這兩方面因素的變化會(huì)因素工件的加工質(zhì)量。同一臺(tái)機(jī)床,因?yàn)檫x用的規(guī)范不一樣,所得到的方位精度也不相同,因此在挑選數(shù)控車床的精度指標(biāo)時(shí),也要注意它所選用的規(guī)范。
定位精度
數(shù)控車床的定位精度是指所丈量的車床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能到達(dá)的方位精度,是數(shù)控車床有別于一般車床的一項(xiàng)重要精度,它與車床的幾何精度共同對(duì)車床切削精度發(fā)生重要的影響,特別對(duì)孔隙加工中的孔距差錯(cuò)具有決定性的影響。定位精度一般是指機(jī)床移動(dòng)到指定位置的精確度,而重復(fù)定位精度是指機(jī)床反復(fù)移動(dòng)到指定位置的定位精度的變化量,是指精密度。
一臺(tái)數(shù)控車床可以從它所能到達(dá)的定位精度判出它的加工精度,所以對(duì)數(shù)控車床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)和抵償是確保加工質(zhì)量的必要路徑。
反向間隙
在數(shù)控車床上,因?yàn)楦髯鴺?biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等差錯(cuò)的存在,構(gòu)成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)構(gòu)成反向差錯(cuò),一般也稱反向空隙或失動(dòng)量。關(guān)于選用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床,反向差錯(cuò)的存在就會(huì)影響到車床的定位精度和重復(fù)定位精度,然后影響商品的加工精度。如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí),反向差錯(cuò)會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度,若差錯(cuò)過(guò)大就會(huì)構(gòu)成圓不行圓,方不行方的景象;而在G00疾速定位運(yùn)動(dòng)中,反向差錯(cuò)影響機(jī)床的定位精度,使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的方位精度下降。一起,跟著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的添加,反向差錯(cuò)還會(huì)隨因磨損構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副空隙的逐步增大而添加,因此需求定時(shí)對(duì)車床床各坐標(biāo)軸的反向差錯(cuò)進(jìn)行測(cè)定和抵償。
只有反向間隙與定位精度都精準(zhǔn)了,車床加工出的工件才會(huì)高質(zhì)量。
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位,然后選擇需要運(yùn)行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí),
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開(kāi)軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí),工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn),把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 (1)手工編程過(guò)程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06