數(shù)控機床對導軌滑塊性能的要求分析

　　◆ 具有低速運動的平穩(wěn)性

　　低速運動的平穩(wěn)性，是指導軌在低速運動或微量移動時不發(fā)生爬行等不連續(xù)運動的現(xiàn)象。它與導軌的結(jié)構、導軌副材料匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及導軌運動傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關。

　　◆ 導向精度高

　　導向精度是指導軌運動軌跡的準確程度，它是導軌副的重要精度指標。運動件的實際運動軌跡與給定方向之間的偏差越小，則導向精度越高。

　　通常影響導向精度的因素主要有以下幾種：

　　1、導軌承導面的幾何精度、導軌的結(jié)構類型、導軌副的接觸精度和表面粗糙度；

　　2、導軌和支承件的剛度；

　　3、導軌的油膜厚度和油膜剛度；

　　4、導軌和支承件的熱變形；

　　◆ 剛度大

　　導軌受力后的變形將影響部件之間的相對位置和導向精度。剛度對高精度機械和儀器尤為重要。

　　◆ 抗振性好

　　導軌的抗振性主要是指抗受迫振動的能力和抗自激振動的能力。對于閉環(huán)控制系統(tǒng)來說，不僅要求導軌對啟動、制動的跟蹤靈敏度高，還要求它要有適當?shù)恼硿�阻尼特性，以防止在啟動、制動過程中發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　　◆ 發(fā)熱小

　　當機床在高速運動時，要求導軌的發(fā)熱盡可能的小，以提高穩(wěn)定性和精確度。

　　◆ 長期保持精度

　　導軌精度能否長期保持，主要取決于導軌的耐磨性和導軌材料的尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導軌副的材料匹配情況、受力情況、加工精度、潤滑方式及防護裝置的性能等因素有關，導軌及其支承件的剩余應力等也會影響導軌的精度保持性。

　　制作導軌時常采用工藝性能好、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)低、抗振動衰減能力強的材料，如優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵、花崗巖和人造花崗巖等，其中花崗巖比鑄鐵更能長期保持穩(wěn)定，而且熱膨脹系數(shù)低，是制造導軌的理想材料，但它有吸濕性，吸濕后會產(chǎn)生微量變形而影響精度。人造花崗巖是用樹脂將花崗巖顆粒粘結(jié)而成的，其抗振動衰減能力比花崗巖還高，且易于成型，熱導率低。

　　◆ 移動靈敏度和定位精度均高

　　移動靈敏度指工件臺完成一次移動能達到的最短距離，定位精度指工件臺由運動狀態(tài)停止在某一指定點的能力。移動靈敏度和定位精度與導軌的類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、移動件質(zhì)量等因素有關。