數(shù)控機(jī)床性能和數(shù)控系統(tǒng)功能的檢驗(yàn)

　　數(shù)控機(jī)床性能和數(shù)控功能直接反映數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)性能指標(biāo)，并影響數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的正確性和可靠性。

　　1.機(jī)床性能 機(jī)床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進(jìn)給系統(tǒng)性能,自動(dòng)換刀系統(tǒng),電氣裝置,安全裝置,潤(rùn)滑裝置,氣液裝置及附屬裝置等性能。

　　不同類型的機(jī)床的檢驗(yàn)項(xiàng)目有所不同。數(shù)控機(jī)床性能的檢驗(yàn)與普通機(jī)床基本一樣，主要是通過(guò)“耳聞目睹”和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)動(dòng)部件及輔助裝置在啟動(dòng)、停止和運(yùn)行中有無(wú)異�，F(xiàn)象及噪聲，潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風(fēng)扇等工作是否正常。

　　2.數(shù)控功能 數(shù)控系統(tǒng)的功能隨所配機(jī)床類型有所不同，數(shù)控功能的檢測(cè)驗(yàn)收要按照機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)的說(shuō)明書和訂貨合同的規(guī)定，用手動(dòng)方式或用程序的方式檢測(cè)該機(jī)床應(yīng)該具備的主要功能。

　　數(shù)控功能檢驗(yàn)主要內(nèi)容有：

　　(1)運(yùn)動(dòng)指令功能   檢驗(yàn)快速移動(dòng)指令和直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)指令的正確性。

　　(2)準(zhǔn)備指令功能   檢驗(yàn)坐標(biāo)系選擇、平面選擇、暫停、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、鏡像功能、自動(dòng)加減速、固定循環(huán)及用戶宏程序等指令的準(zhǔn)確性。

　　(3)操作功能   檢驗(yàn)回原點(diǎn)、單程序段、程序段跳讀、主軸和進(jìn)給倍率調(diào)整、進(jìn)給保持、緊急停止、主軸和冷卻液的起動(dòng)和停止等功能的準(zhǔn)確性。

　　(4)CRT顯示功能   檢驗(yàn)位置顯示、程序顯示、各菜單顯示以及編輯修改等功能的準(zhǔn)確性。  數(shù)控功能檢驗(yàn)的最好辦法是自己編一個(gè)考機(jī)程序，讓機(jī)床在空載下連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行16h或32h。考機(jī)程序可包括以下內(nèi)容：

　　(1)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)要包括標(biāo)稱的最低、中間和最高轉(zhuǎn)速在內(nèi)的五種以上速度的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止運(yùn)行。

　　(2)各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)要包括標(biāo)稱的最低、中間和最高進(jìn)給速度及快速移動(dòng)，進(jìn)給移動(dòng)范圍應(yīng)接近全行程，快速移動(dòng)距離應(yīng)在各坐標(biāo)軸的全行程的1/2以內(nèi)。

　　(3)一般自動(dòng)加工所用的一些功能和代碼要盡量用到

　　(4)自動(dòng)換刀有應(yīng)至少交換刀庫(kù)中三分之一以上的刀號(hào)，而且都要裝上重量在中等以上的刀柄進(jìn)行實(shí)際交

　　(5)必須使用的特殊功能，如測(cè)量功能、、APC交換和用戶宏程序等 用考機(jī)程序連續(xù)運(yùn)行，檢查機(jī)床各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作的平穩(wěn)性和可靠性，并且要強(qiáng)調(diào)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不允許出故障，否則應(yīng)在修理后重新開(kāi)始規(guī)定時(shí)間考核，不允許分段進(jìn)行累計(jì)到規(guī)定運(yùn)行時(shí)間。

　　3.連續(xù)空運(yùn)行

　　4.機(jī)床外觀質(zhì)量