高精度深長(zhǎng)孔加工

發(fā)布日期:2015-10-29    蘭生客服中心    瀏覽:6301

  高精度深長(zhǎng)孔加工一般可用BTA內(nèi)排屑深孔加工方法。其加工原理如下: BTA深孔加工技術(shù)因?yàn)槠渚哂屑庸し秶鷱V、加工效率高、加工精度和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),目前應(yīng)用比較廣泛,同時(shí)也是我國(guó)當(dāng)前中等直徑深孔加工的一種首選方法。如左圖所示,BTA深孔加工系統(tǒng)采用內(nèi)排屑加工方式,鉆頭安裝在中空的鉆桿上,鉆頭相對(duì)工件作旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng),高壓切削液通過(guò)授油器以及工件孔壁與鉆桿外表面之間的空隙進(jìn)入切削區(qū),完成鉆頭的冷卻、潤(rùn)滑,并將鉆削過(guò)程產(chǎn)生的切屑經(jīng)鉆頭的排屑通道與鉆桿內(nèi)孔向后排出,直至集屑盤,而切削液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)回落到油箱中,經(jīng)過(guò)若干層過(guò)濾網(wǎng)后,重新被供油泵抽出反復(fù)使用,整個(gè)冷卻液從進(jìn)入到流出的循環(huán)通道如圖中的小箭頭所示,從而實(shí)現(xiàn)深孔的連續(xù)高效加工。 

  其加工設(shè)備可用車床改造的臥式深孔鉆床或者專用數(shù)控深孔鉆床,用錯(cuò)齒BTA深孔鉆頭加工完成。 

 

  錯(cuò)齒BTA深孔鉆頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,主要由刀齒、導(dǎo)向塊、刀體組成,一般有兩個(gè)排屑口,又稱為STS(Single-Tube System,單管鉆),應(yīng)用比較廣泛。鉆孔直徑一般為Φ17~180 mm,L/D一般為50,加工精度IT8~IT10級(jí),表面粗糙度Ra 3.2~0.8 µm。 
  錯(cuò)齒BTA深孔鉆頭是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單齒內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,即將單齒鉆的外刃分為3個(gè),將其中第二個(gè)外刃移向?qū)?cè)(旋轉(zhuǎn)180°),并在原出屑口對(duì)側(cè)設(shè)計(jì)第二出屑口。因此,錯(cuò)齒BTA深孔鉆頭是單齒內(nèi)排屑深孔鉆的一種衍生結(jié)構(gòu),它既保留了單齒內(nèi)排屑深孔鉆頭的自導(dǎo)向特征,又具有雙刃鉆的排屑口面積增大、加工效率大大提高等特點(diǎn)。

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