輕型車削加工的相關(guān)內(nèi)容

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2350

 刀片技術(shù)的最新發(fā)展為需要鋒利而耐久的切削刃車削帶來了獨特的解決方案。采用低切削參數(shù)和小型零件的精車削往往屬于這種情況。
  在輕型車削領(lǐng)域,由于機器較輕和較小,功率較低,從而需要更加鋒利和堅韌的切削刃。零件和裝夾也更不穩(wěn)定,因而零件只有使用鋒利的正前角切削刃才能進行令人滿意的加工。同時,出于競爭的需要,機器必須長時間不間斷運行,通常要延續(xù)整個班次,山特維克可樂滿把這稱為“green-light production”。
  為了達到更鋒利的切削刃,以前的主要做法是使用不帶涂層的刀片,而最近幾年也只是采用帶薄涂層的刀片。PVD(物理氣相沉積)工藝最初被用于較小型的實心高速鋼及硬質(zhì)合金刀具,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于可轉(zhuǎn)位刀片,尤其是帶鋒利切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片。
  PVD涂層刀片牌號因具備刃線強度而對鋒利切削刃有利。在韌性合適的基體上涂覆厚度僅幾微米的PVD涂層,有助于保持刃線完整性。CVD(化學(xué)氣相沉積)工藝則需要較高溫度,而且為刀片提供的涂層厚度數(shù)倍于PVD刀片,從而形成一種鈍刃,并不適合輕型車削。
  但是CVD涂層刀片也有優(yōu)勢,例如耐磨損性高、絕熱、耐化學(xué)分解以及刀片體積強度良好。刀片技術(shù)的最新發(fā)展已經(jīng)改變了CVD和PVD涂層牌號的常規(guī)順序,并推出了輕型車削所用的切削刃。
  加工領(lǐng)域的瓶頸(包括輕型車削在內(nèi))往往是由于換刀而造成過多的停機,通常是因為刀片的刃線未能保持完整。迄今的解決辦法是使用一種通用刀片牌號,在耐磨性和韌性之間找到滿意的折衷,涵蓋廣泛的領(lǐng)域。
  不過,通用刀具總要在性能上做出妥協(xié)。現(xiàn)在,人們正研制更專門的優(yōu)質(zhì)刀片牌號,以更好地適應(yīng)各種應(yīng)用場合和工件材料。
  縮短切削時間
  GC1515是一種用于鋒利刀片的CVD涂層牌號。它主要用于鋼的輕型車削,但也用于不銹鋼的補充車削。通過CVD工藝進行薄涂來獲得這種類似PVD的刀片,一個步驟是降低熱障。這一領(lǐng)域的切削長度一般相對較短,切削的持續(xù)時間不足以達到高溫。不過,該刀片牌號包括了CVD出色的耐磨損和耐化學(xué)能力。事實證明,它尤其有利于簡單切削以及額外耐磨性有利于實現(xiàn)較短切削時間的場合。


GC1515是一種用于鋒利刀片的CVD涂層牌號


  目前也有一種獨特的新CVD牌號開發(fā)成功,它把CVD刀片的耐磨性與PVD刀片的鋒利刃口韌性結(jié)合起來,這一發(fā)展意味著在當今輕型車削性能方面邁出了一大步。


  


一種獨特的新CVD牌號


  另一個重要進展是開發(fā)出更鋒利的PVD牌號。迄今為止,人們一直使用一種通用PVD牌號涵蓋多種工序和材料。但是,制造業(yè)的新需求無法單靠一種多用途牌號得到滿足。現(xiàn)在,超鋒利的刀片幾乎不存在刀尖圓弧半徑,具備更優(yōu)化的切削刃,能夠很好地控制切屑、提高精度,并以最小的切削深度和進給,最大限度地降低切削力。
  韌性更高的牌號
  GC1125是一種取代以前通用牌號的新一代PVD涂層刀片牌號,主要應(yīng)用領(lǐng)域限于不銹鋼的輕型車削,但也能夠用作鋼和超級合金的補充。它正躋身于當今不斷開發(fā)出來的新型車削專用PVD涂層牌號。它比以前的牌號更加優(yōu)秀,主要體現(xiàn)在它具備更高的韌性,能形成更為鋒利的正前角刀刃。

  


與眾不同的涂層
與眾不同的涂層


與眾不同的涂層


  新PVD涂層刀片牌號的細晶粒硬質(zhì)合金基質(zhì)具備在長時間生產(chǎn)過程中保持鋒利刃線所需的耐磨性和韌性。GC1125對不輪鋼等容易產(chǎn)生污斑的材料尤其有利,有助于防止形成積屑瘤。
  傳統(tǒng)上,CVD涂層的厚度超過10微米。由于刀片技術(shù)的新發(fā)展,GC1515涂層很薄,厚度只有3至4微米。這意味著切削刃倒圓可以減至更低的數(shù)值,從而使刃口更鋒利,以較小的切削深度達到良好的切削作用和切屑控制。
  結(jié)論:
  新一代刀片牌號是為了能夠在計劃內(nèi)停機以外的時間進行山特維克可樂滿所稱的“green-light production”。山特維克可樂滿新開發(fā)的PVD和CVD涂層牌號在輕型車削領(lǐng)域中具有互補作用。
  這意味著目前已達到了一定程度的刀具專門化,僅以為數(shù)不多的刀片牌號、刀片槽型和正確的應(yīng)用技巧,就能取得所希望的加工效果,從而實現(xiàn)不間斷生產(chǎn)、最大限度提高可預(yù)測刀具壽命、一致的質(zhì)量水平、最少廢料以及更短循環(huán)時間。

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