車削加工成形面的一般方法

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：3847

摘要：三種車削加工成形面的一般方法。
　　機(jī)械零件中有的表面輪廓不是直線，而是一種曲線，如手柄、球面等。這種帶有曲線輪廓的表面稱為成形面。車削加工成形面一般可用以下方法：
　　1.雙手控制法　如圖8-33所示。雙手控制法是利用雙手同時(shí)搖動中拖板和小拖板的手柄，控制車刀刀尖運(yùn)行的軌跡與所需加工成形面的曲線相符，從而車削出成形面。
　　雙手控制法的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行，缺點(diǎn)是精確性差，生產(chǎn)效率低，需要較高的操作技能。因此一般用在加工工件數(shù)量較少，精度要求不太高的情況。
　　2.成形刀法　如圖8-34所示。成形刀法是利用刀刃形狀與成形面輪廓相對應(yīng)的成形刀進(jìn)行成形面的車削加工。
　　用成形刀法車削加工成形面時(shí)，車刀只作橫向進(jìn)給。由于切削面積較大，易引起振動，故切削時(shí)切削用量必須要小，并保持良好的冷卻潤滑條件。此法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，能獲得準(zhǔn)確的表面形狀，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是受表面形狀和尺寸的限制，刀具制備和刃磨困難，所以多在成批加工較短的成形面時(shí)使用。
　　3.靠模法　圖8-35所示，用靠模法車削成形面的原理和方法與用靠模板法車圓錐面相似。只是要把滑板換成滾柱，把錐度靠模板換成帶有所需曲線的靠模板。這種方法克服了成形刀法的缺點(diǎn)，且加工質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，廣泛地應(yīng)用于大批量工件的加工生產(chǎn)之中。


靠模法

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