超硬磨具——高效率高精度低成本磨削的首選工具

1 主要產(chǎn)品
樹脂結(jié)合劑金剛石、CBN磨具
樹脂結(jié)合劑金剛石、CBN磨具適于粗精磨硬質(zhì)合金、超硬材料復合片、鑄鐵、工程陶瓷、鐵氧體、有色金屬、鐵基硬質(zhì)合金、高速鋼、合金鋼、軸承鋼及模具鋼等。主要產(chǎn)品有：
平行系列砂輪：該系列包括1A1、1L1、1F1和14A1型平面砂輪(砂輪最大外徑Ø600mm)，主要用于平面和外圓磨削。
無芯磨砂輪：砂輪最大尺寸Ø500×150mm。適用于大批量圓柱、圓棒、適當厚度的圓片及薄圓片組合柱狀體的磨削加工，如粗精磨硬質(zhì)合金棒料、金剛石復合片、鐵氧體棒料、精密陶瓷件、水晶片(組合圓柱狀)等。加工效率高，砂輪磨耗小，工件尺寸精確穩(wěn)定。
磨盤：最大外徑Ø500mm。適于對片狀工件的雙端面同時進行磨削加工，如對汽車發(fā)動機活塞環(huán)、葉片泵葉片、晶體冷凝器板、家電壓縮機缸套、陶瓷閥芯及密封件材料進行高精度磨削。
異形砂輪：適于各類金屬切削刀具、木工刀具及專用刀具的加工，如磨削硬質(zhì)合金鉆頭溝槽、鉆尖，磨削聚酯切片刀、切紙刀等。砂輪磨削位可制成曲面，以適應(yīng)各種異型刀具的磨削。
薄片砂輪：最大外徑Ø300mm，最小厚度1mm。適于高硬工件的切割、刻槽及磨槽。砂輪能長期保持棱角值R<0.1。
陶瓷結(jié)合劑CBN、金剛石磨具
陶瓷結(jié)合劑CBN、金剛石磨具具有磨削鋒利、磨削效率高、形狀保持性好、使用壽命長和易于修整的特點，特別適合高效率、高精度磨削，如磨削發(fā)動機凸輪軸和曲軸、汽車挺桿、壓縮機芯部件、軸承內(nèi)徑和溝道、滾珠絲杠、絲錐及各種難磨削工具。
2 新產(chǎn)品
纖維油石是一種磨具新產(chǎn)品。該產(chǎn)品抗折強度高，用于電動、氣動超聲振動機上作超聲振動磨削拋光或手持磨削拋光，是對塑料模具、玉器工藝品等復雜異型型面進行磨削拋光的首選磨具。
3 磨削加工實例
粗磨冷激合金鑄鐵凸輪軸：砂輪型號：1A1(Ø600×25×305mm，CBNV)；磨削速度：60m/s；工件：六缸柴油發(fā)動機凸輪軸(硬度為45HRC)；磨削余量4～5mm。與剛玉砂輪相比，砂輪耐用度提高100倍，使用壽命提高約30 倍，生產(chǎn)效率提高10%以上，直接工具成本降低10%，綜合經(jīng)濟效益非常明顯。
粗、精磨冷激合金鑄鐵凸輪軸：砂輪型號：1A1(Ø250×22×152. 4mm，CBNV)；磨削速度80m/s；工件：三缸發(fā)動機凸輪軸(45HRC)；磨削余量5mm。粗、精磨一次完成，磨削效率、磨削質(zhì)量均達到進口砂輪水平，綜合磨削成本降低30%，性價比高于同類進口砂輪。
汽車挺桿內(nèi)徑磨削：砂輪耐用度200 件，工件圓度0.4µm，錐度1.4µm，粗糙度Ra<0.2。
壓縮機芯部件內(nèi)徑磨削：替代進口，成套砂輪用于進口生產(chǎn)線。
軸承內(nèi)徑磨削：砂輪耐用度：加工200件/修1次，生產(chǎn)效率提高30%。