完美的焊接

   前言：伴隨著焊接工藝的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，意大利公司Focusweld正在市場中尋找自己的定位。目前，市場對降低能耗、系統(tǒng)利用熱能等工藝特點有著比較高的要求。
    Focusweld公司是意大利領(lǐng)先的焊接設(shè)備制造商，自1998年創(chuàng)建以來就一直致力于各種焊接加工設(shè)備的生產(chǎn)，除了電容儲能焊機外，他們還在位于都靈（Turin）的工廠對各種焊機進行按單生產(chǎn)。多年的行業(yè)積累與持續(xù)的研發(fā)投入是新一代焊接機開發(fā)制造的重要驅(qū)動力。
無焊接變形
    在新機型的開發(fā)過程中，F(xiàn)ocusweld決定采用電容儲能焊這種比較先進的焊接工藝，它利用電容儲存能量而在瞬時釋放出電流。這種焊接技術(shù)的特點是焊接電源電流較低，因為在不焊接的時候電容會存儲能量。另外，充電過程自動控制，功率消耗穩(wěn)定，無電壓輸出波動。焊接參數(shù)設(shè)置非常簡單，這樣也確保了焊接質(zhì)量一致。
    這種焊接工藝的主要特點是它可以將能量集中于一個區(qū)域，這樣就避免了焊接部件發(fā)生變形，還能使焊頭更靠近熱敏區(qū)。由于它放電電流強焊接速度快，因此可以用來對導電性與導熱性好的金屬以及一些鋼板進行焊接。電極無需冷卻也對該系統(tǒng)的使用壽命帶來了積極的影響。“這一先進的焊接工藝的開發(fā)讓我們擁有了眾多獨特的技術(shù)賣點，”公司技術(shù)經(jīng)理Luca Moioli說道。
電容儲能焊優(yōu)勢盡顯
    一般來說，電容儲能焊是基于與電阻焊相同的原理，通過瞬間強電流將接觸時的焊接部件表面熔化，借助一定的壓力牢牢地焊接在一起。因為接觸面積往往有限，所以需要通過足夠強的電流產(chǎn)生的熱量才能使焊接件表面熔化。“電容儲能焊的關(guān)鍵值如功率、熱能和輸出電流都是傳統(tǒng)焊接方式的至少十倍。”Luca Moioli解釋道，并強調(diào)它的最大電流可以達到400至500kA，產(chǎn)生熱能約為100kJ。
    然而，電阻焊的電流值要低很多，只有100kA，因此要達到相同的焊接效果就需要消耗更多能量。此外，它還需要相對較長的熔化時間。另一個問題是它會產(chǎn)生大量熱能，這些熱能不僅限于焊接部件表面，還會蔓延到相鄰表面，由此產(chǎn)生的熱變化會導致焊接件變形。
創(chuàng)新提高競爭力
    由于電阻焊存在眾多缺點，因此Focusweld設(shè)計了一個全新的用于焊接鋼制散熱器的焊機，電容電池的充電電壓高達3至3.3kV，足以存儲大量能量。“存儲于電容中的能量通過變壓器對焊件放電，變壓器可以降低電壓到20至25V安全水平，電流峰值可以提高到500kA，”Luca Moioli闡述道。
    新的焊接設(shè)備可以焊接長度從300至3000mm的散熱器。復雜的機械結(jié)構(gòu)是新設(shè)計的一大特色。機頭包含所有最重要的部件：散熱焊頭（包含液壓連接）和最多六個電極臂。放置于電極臂中的焊件相互接觸，在瞬間強電流的作用下表面均勻熔化從而焊接在一起。

“我們的新工藝有一個特別之處，那就是功率和電壓穩(wěn)定，這樣就可以把電流均勻地射向焊件，”這位技術(shù)經(jīng)理解釋道。據(jù)Luca Moioli說，為了避免發(fā)生濺射甚至出現(xiàn)爆炸的情況，他們的另一項挑戰(zhàn)是最高電流下的壓力計算問題。焊接時每個電極臂需要約2噸壓力，因此當六個電極臂同時進行焊接時，焊頭與電極臂間就需要通過液壓系統(tǒng)提供10至12噸壓力。
    “我們的新工藝有一個特別之處，那就是功率和電壓穩(wěn)定，這樣就可以把電流均勻地射向焊件，轉(zhuǎn)而使用貝加萊技術(shù)讓我們能夠為客戶提供最高級別的可靠性。”
    由于功率與電壓輸出穩(wěn)定，全新Focusweld電容儲能焊機可以實現(xiàn)最佳的焊接效果
    示波器功能提供質(zhì)量數(shù)據(jù)
    新的焊接機裝備了貝加萊組件，因此運行及其高效可靠。15" Power Panel顯示面板用于控制與操作，伺服驅(qū)動器和伺服電機可以實現(xiàn)精確的焊接定位。
    機器要求對焊接波形進行高分辨率實時采樣以便于隨時再生并分析，而帶示波器功能的X20模擬量輸入模塊可以實現(xiàn)這一要求，通過這種方式記錄數(shù)據(jù)就能評估焊接效果了。