埋弧焊焊接過程

埋弧焊焊接過程摘要：高硬度耐熱材料車削加工的實踐淺談石墨電極在模具加工中的應用日立工具上市刀頭可換式銑刀2006年機床工具業(yè)主要產(chǎn)品進口稅率明細表上海磁懸浮專用數(shù)控機床在沈陽機床建成臥式車床的傳動系統(tǒng)簡介手動經(jīng)濟型數(shù)控刀架的原理與設計人民幣升值中國制造業(yè)風險與機遇共存水環(huán)熱泵空調系統(tǒng)的分析觸摸屏與傳感器技術熔斷器的選擇中國裝備制造業(yè)發(fā)展?jié)摿�巨大山高推出FeedMAX系列整體硬質合金鉆頭外圓粗車循環(huán)FANUC-0T數(shù)控車床編程瑞士達瑪光學機械公司萬能工具磨床手動型可轉位刀片斷屑槽的改進設計特種設備事故為企業(yè)敲響警鐘噴瓷管道焊接熱敏感性研究精益企業(yè)價值—精益思想新發(fā)展Pro/Engineer在機床行業(yè)的應用[標簽:tag]埋弧焊的焊接過程與焊條電弧焊的基本一樣，熱源也是電弧，但把焊絲上的藥皮改變成了顆粒狀的焊劑。焊接前先把焊劑鋪撒在焊縫上，大約40～60毫米厚,如圖1所示為焊縫的形成過程埋弧焊時焊縫的形成1-焊絲；2-焊件；3-焊劑；4-液態(tài)金屬；5-液態(tài)焊劑；6-焊縫；7-焊.
　　埋弧焊的焊接過程與焊條電弧焊的基本一樣，熱源也是電弧，但把焊絲上的藥皮改變成了顆粒狀的焊劑。焊接前先把焊劑鋪撒在焊縫上，大約40～60毫米厚,如圖1所示為焊縫的形成過程。
　　圖1埋弧焊時焊縫的形成
　　1-焊絲；2-焊件；3-焊劑；4-液態(tài)金屬；5-液態(tài)焊劑；6-焊縫；7-焊渣
　　焊接時，焊絲與焊件之間的電弧，完全淹埋在40～60毫米厚的焊劑層下燃燒�？拷�電弧區(qū)的焊劑在電弧熱的作用下被熔化，這樣，顆粒狀焊劑、熔化的焊劑把電弧和熔池金屬嚴密的包圍住，使之與外界空氣隔絕。焊絲不斷地送進到電弧區(qū)，并沿著焊接方向移動。電弧也隨之移動，繼續(xù)熔化焊件與焊劑，形成大量液態(tài)金屬與液態(tài)焊劑。待冷卻后，便形成了焊縫與焊渣。由于電弧是埋在焊劑下面的，故稱埋弧焊(又稱焊劑層下電弧焊)。
　　當上述過程中的焊絲送進和焊絲沿焊縫向前移動兩種操作均由焊機自動完成時，這就是埋弧自動焊。埋弧自動焊的焊接過程如圖2所示。焊件接口開坡口(30毫米以下可不開坡口)后，先進行定位焊，并在焊件下面墊金屬板，以防止液態(tài)金屬的流出。接通焊接電源開始焊接時，送絲輪由電機傳動，將焊絲從焊絲盤中拉出，并經(jīng)導電器而送向電弧燃燒區(qū)。焊劑也從焊劑斗送到電弧區(qū)的前面。在焊劑的兩側裝有擋板以免焊劑向兩面散開。焊完后便形成焊縫與焊渣。部分未熔化的焊劑，由焊劑回收器吸回到焊劑斗中，以備繼續(xù)使用。
　　1-焊件；2-V形坡口；3-墊板；4-焊劑；5-焊劑斗；6-焊絲7-送絲輪；
　　8-導電器；9-電纜；10-焊絲盤；11-焊劑回收器；12-焊渣；13-焊縫；