大型組焊件鏜孔加工工藝

一、零件結構及工藝特點
    該件（見圖1）是型鋼板材組焊結構件。外型尺寸大，長×寬×高=7760×3300×2415mm，部件重19500kg。根據(jù)圖樣要求，左、右墻板有3組孔及端面需要加工，兩孔同軸度0.1mm，孔軸心線與端面垂直度0.1mm，孔加工端面距主軸最大距離2m。為保證左、右墻板兩孔同軸度及孔與端面垂直度的要求，必須使用穿長鏜桿一次加工左、右墻板孔，常規(guī)加工是使用后立柱支承鏜桿加工。因我廠落地鏜床沒有后立柱，鏜桿支承成為難點。經(jīng)過對零件結構分析，設計了一套直接安裝在工件上的定位套做鏜桿專用支承裝置（見圖2）。

圖1 零件

圖2 鏜桿專用支承

二、工藝過程
1. 劃水平線及縱向中心線，方孔線。
2. 工件找正水平線與縱向中心線、安裝夾緊。
3. 短鏜桿鏜孔f360為f366^+0.089、f320為f315^+0.089（該兩孔為組裝鉆模定位孔），f460孔、f450孔及端面鏜成。
4. 以f355孔、f315孔定位組裝鉆模。
5. 鏜鉆圓周孔12-f25、12-f21。
6. 工件水平轉動180°找正水平線及縱向中心線。
7. 組裝鏜桿定位套，安裝鏜刀桿，用水平儀調整刀桿水平線。
8. 粗鏜孔f200為f195、f225為f220。
9. 精鏜各孔及端面、止口。
三、操作注意問題
1. 鏜桿定位套內襯套材質應選用鑄青銅，襯套中注入潤滑油，鏜桿在定位套內轉動滑動靈活。
2. 鏜桿定位套內襯套孔徑設計為f119.9^+0.022、鏜桿直徑為f120^-0.11_-0.013，最大間隙0.052mm，鏜桿與定位套間隙用塞尺檢查。
     經(jīng)過生產實踐，各加工尺寸精度符合圖樣要求，打破了長鏜桿沒有后立柱支承的難題