需求火爆鍛造業(yè)急需先進(jìn)適用設(shè)備支撐

    作為汽車、航空航天、石化冶金等行業(yè)必需的基礎(chǔ)工業(yè)，鍛壓行業(yè)2006年的市場需求與產(chǎn)量呈不斷上升之勢。在具體分析2006年行業(yè)情況時，中國鍛壓協(xié)會秘書長張金總結(jié)了幾點(diǎn)原因：一是機(jī)械工業(yè)尤其是主機(jī)繼續(xù)保持快速發(fā)展，鍛件需求出現(xiàn)上升趨勢，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、農(nóng)用運(yùn)輸車的需求帶動了鍛件需求的增加。油價上漲，刺激了一些車輛更新需求，加之國家放寬小排量汽車的限制，使小排量汽車需求出現(xiàn)上升，從而也為鍛件提供了有利市場。但張金也指出，2006年鍛件產(chǎn)銷量與出口在迅猛攀升的同時，行業(yè)利潤并未有明顯增長，有的利潤率同比還有所下降，值得關(guān)注。 

　　大鍛件過剩與短缺并存 

　　受國內(nèi)電力需求膨脹、機(jī)床行業(yè)尤其是較低檔次機(jī)床需求旺盛、石油化工裝備行業(yè)發(fā)展迅猛、煤礦出于安全考慮更新裝備的要求等因素的影響，2005年、2006年大鍛件市場需求火爆，企業(yè)也緊跟市場，采取措施，積極應(yīng)對，使大鍛件生產(chǎn)具有了一定規(guī)模，其中環(huán)類鍛件生產(chǎn)已達(dá)到產(chǎn)業(yè)化水平，年能力達(dá)到200萬噸，實(shí)際提供50萬噸左右，封頭生產(chǎn)也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。但與此同時，張金秘書長指出，一些問題也暴露出來。 

　　在市場需求的刺激下，為了提升產(chǎn)能，擴(kuò)大市場份額，許多企業(yè)加大了投資力度，紛紛購進(jìn)設(shè)備，使大鍛件設(shè)備近兩年增長迅速。目前我國10MN以上液壓鍛造壓力機(jī)約有147臺，自由鍛在我國發(fā)展很快，鍛錘已改造700多臺，此外國內(nèi)已經(jīng)有了8噸自由鍛錘。但張金指出，不少企業(yè)由于缺少對中長期市場的分析，盲目發(fā)展大中型自由鍛壓機(jī)，未來一些企業(yè)將會因此受損。其實(shí)在2005年，一些業(yè)內(nèi)人士就曾提醒企業(yè)警惕投資過熱行為，但并未奏效，現(xiàn)在企業(yè)仍在加大投資，購進(jìn)大型設(shè)備，但卻忽視了配套機(jī)械，其生產(chǎn)水平較低，特別是鍛件熱處理爐配置偏少，嚴(yán)重影響了供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性。這也是為何大鍛件生產(chǎn)雖具有了一定規(guī)模，但距能穩(wěn)定地提供大鍛件仍有差距，這包括質(zhì)量和交貨期的穩(wěn)定性。張金表示，目前中國大鍛件市場仍處于“過剩”與“短缺”的雙重壓力之下，即產(chǎn)能雖然過剩，但高檔次、高質(zhì)量的鍛件產(chǎn)品仍然短缺。正是投資過熱，成本上升，使得企業(yè)面對紅火的市場，日子過得并不舒坦。張金估計，大鍛件的產(chǎn)量2006年增長了20%以上，但利潤率卻有所下降。
 
　　模鍛件產(chǎn)量上升出口增加 

　　在分析中國模鍛件近年需求迅速增長的原因時，張金秘書長認(rèn)為，除了中國汽車工業(yè)及農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械等行業(yè)迅猛發(fā)展，以及國產(chǎn)化提升的助推外，韓國、英國、意大利等國家逐漸從鍛件產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移退出，外企在中國建廠增加也是其中的原因。雖然沒有具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但張金初步估計，2006年全年我國生產(chǎn)模鍛件在200萬噸以上，出口增長較快，出口量約占其中的5%左右。
 
　　雖然產(chǎn)量上升，出口增加，但張金指出，我國高檔次模鍛件產(chǎn)品的研制生產(chǎn)仍相當(dāng)落后，宇航、航空鍛件主要依賴進(jìn)口，轎車鍛件的80%也是國外進(jìn)口的。適合于中國國情的模鍛件鍛造設(shè)備供應(yīng)滯后，主要鍛造設(shè)備仍然是摩擦壓力機(jī)，約有1200臺；模鍛錘數(shù)量保持不變，約有600臺；熱模鍛壓力機(jī)約有200臺；其他專用鍛造設(shè)備（冷溫鍛、擠壓、鍛錘及碾環(huán)等設(shè)備）約在500臺以上；螺旋壓力機(jī)、電液錘等約40臺套。可以說，我國的鍛造生產(chǎn)效率還處于全球較低水平，張金舉出了幾個數(shù)據(jù)加以比較，國外每人每年鍛件產(chǎn)量為75.67噸，我國則為15.56噸；國外每個鍛工每小時鍛件產(chǎn)量64.83公斤，我國僅為21.40公斤；國外每公斤鍛件材料費(fèi)是6.44元，我國為4.65元；能源成本所占比重國外為5.62%，我國為11.42%；效益國外為6.40%……從中不難看出差距巨大。

　　張金尤其擔(dān)心的是行業(yè)人才的短缺已到了極為嚴(yán)重的地步，他估計行業(yè)高端、實(shí)用的技術(shù)人才不超過2000名，而且年齡老化。許多年輕人受觀念影響，不愿進(jìn)入鍛造領(lǐng)域，而國家的教育配置又不合理，大部分大學(xué)都沒有設(shè)專門的鍛造課程，要想成為有經(jīng)驗的技術(shù)人員，還需要經(jīng)受五年以上的工作積累，因此鍛造領(lǐng)域的技術(shù)人才將越來越少，這一問題不解決，將影響行業(yè)的發(fā)展。 

　　鍛造設(shè)備尚不能滿足行業(yè)需求 

　　近年來，我國鍛造行業(yè)的飛速發(fā)展，急需大量先進(jìn)適用的鍛造設(shè)備作支撐。張金秘書長認(rèn)為，鍛造技術(shù)正朝著精密成形、塑形加工智能化、復(fù)合成形、液壓成形、激光成形、新材料成形等方向發(fā)展，急需集電、液、氣于一體的新型電液錘，機(jī)械壓力機(jī)，新型螺旋壓力機(jī)，低廉專用鍛造設(shè)備和鍛造輔助設(shè)備，鍛造模具制造設(shè)備，自動化系統(tǒng)等。 

　　他認(rèn)為，國內(nèi)鍛壓市場的快速成長雖然為中國的鍛壓設(shè)備的發(fā)展提供了良好機(jī)遇，但目前中國鍛造設(shè)備制造企業(yè)對此卻重視不夠，專業(yè)生產(chǎn)鍛造設(shè)備的企業(yè)不多，生產(chǎn)能力不足，新產(chǎn)品的開發(fā)研制能力薄弱，在技術(shù)與服務(wù)上和發(fā)達(dá)國家相比差距巨大。他特別指出，一些企業(yè)制造周期太長，不能及時供貨，嚴(yán)重影響了鍛造企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，他建議設(shè)備制造企業(yè)在開發(fā)能力和服務(wù)內(nèi)容上不斷加深，加強(qiáng)同行間及相關(guān)行業(yè)企業(yè)間的交流與合作，以競合代替同行間單純的競爭，不斷提高產(chǎn)品的檔次，加強(qiáng)售后服務(wù)，協(xié)調(diào)好產(chǎn)品價格與質(zhì)量間的關(guān)系，提高市場競爭力。