贏取加工周期
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:2051
位于加利福尼亞州Torrance市的Viper科技有限公司,大批量生產(chǎn)指的是批量為8或10件。然而,依據(jù)所加工零件的組合,這10個零件可能需要高達(dá)400小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。滿足客戶所需要的光潔度和精度需要很長的加工時(shí)間,而雪上加霜的是,公司通常還要面臨可怕的交貨期限。
Viper的兩個創(chuàng)始人之一,Paul Relf說:“我們經(jīng)常面臨這種情況,客戶在星期五晚上6點(diǎn)拿來一個非常復(fù)雜的鋁件,下周一早上就要帶著加工好的零件乘飛機(jī)去遠(yuǎn)東地區(qū)!
Relf先生的合作伙伴Andy Smith補(bǔ)充說:“該零件僅加工時(shí)間就需要40小時(shí),這就意味著根本不允許有出錯的余地。此外,客戶不會因?yàn)榭量痰慕回浧诙档唾|(zhì)量要求!
什么樣的客戶會提出這樣不合理的要求?Viper科技公司為許多大型汽車制造廠生產(chǎn)成品原型車輪,內(nèi)飾零件。公司還為大量非汽車制造廠家制造模型,包括大量電話零部件在內(nèi)。公司的客戶通常用制造好的零件表面數(shù)據(jù)來生產(chǎn)用于制造模具的電極。如果Viper加工好的零件存在問題,則電極和模具都會“以訛傳訛”,這是個昂貴的錯誤。
Smith先生說:“我們大多數(shù)工件的材質(zhì)是鋁和REN。但是表面粗糙度必須達(dá)到完美境界。有時(shí)候,公差小于1/1000,在許多情況下,客戶不允許進(jìn)行額外的打磨或拋光加工,因?yàn)檫@樣做有可能毀壞表面完整度。他們要求工件從機(jī)床上一下來就達(dá)到他們所需要的狀態(tài),這就是設(shè)備的質(zhì)量對我們絕對關(guān)鍵的原因。我們沒有時(shí)間在設(shè)備上進(jìn)行嘗試,并進(jìn)行許多裝夾,然后才實(shí)現(xiàn)所需要的表面粗糙度和精度。”
Relf先生曾是一名編程員,銷售并講授用于設(shè)計(jì)和高速加工汽車行業(yè)車輪的專用CAD/CAM軟件。Smith先生在馬扎克(Mazak)公司作為應(yīng)用軟件技術(shù)員工作了多年,因此,他在設(shè)備和制造方面擁有大量專業(yè)知識。
Smith先生說:“我們的專業(yè)都是高速加工。那時(shí)候在為別人解決高速加工問題的同時(shí),也在背后做高速加工研究,因此將我們的才能融合在一起是件很自然的事情。”
在7年的時(shí)間中,公司規(guī)模已經(jīng)擴(kuò)大了三倍。就在2年前,公司購買了自己8千平方英尺的廠房。
除了自己所擁有的專業(yè)知識很重要外,Relf和Smith先生感覺到,沒有合適的設(shè)備根本無法完成任務(wù)。Smith先生說:“7年前,我們用一臺馬扎克AJV2540M加工中心起家。如今,公司擁有6臺馬扎克機(jī)床以及幾臺大型5軸銑床,最新的是一臺馬扎克Nexus 410A!
Smith先生說:“當(dāng)寫一段繞圓加工車輪的程序時(shí),我們必須知道何時(shí)刀具走完該圓并精確回到開始加工的點(diǎn)。否則,辛苦加工出來的東西將成為廢品。”
兩年前,Relf和Smith先生開始注意到所加工的零件種類發(fā)生了變化。雖然還做車輪和模型,但是他們開始獲得這樣的項(xiàng)目:客戶要求生產(chǎn)非常復(fù)雜而尺寸卻要小得多的零件,諸如電話零部件和高檔自行車零件等。
Relf先生說:“大型馬扎克機(jī)床能完成這樣的作業(yè),但用它們來干這樣的工作,似乎有點(diǎn)大材小用。問題是,小零件客戶與老客戶一樣苛刻,因此,我們開始尋找能加工出同樣高質(zhì)量的零件,并且具有高可靠性、更適合小尺寸零件加工的機(jī)床!
Smith先生補(bǔ)充道:“我們看了許多40 × 20的加工中心。說實(shí)話,我們被自己的大型馬扎克機(jī)床所具備的能力寵壞了,因此推遲了購買。另一個問題是,要在有限的成本下獲得較高的加工能力,所以暫時(shí)無法找到合適的設(shè)備!
Relf先生說:“馬扎克在芝加哥IMTS 2002展會上推出了Nexus 410A,這樣就解決了我們的問題。幾乎無法相信,Nexus具有與大型機(jī)床同樣的高品質(zhì)結(jié)構(gòu),同樣的Mazatrol控制系統(tǒng),同樣的精度和可靠性,但價(jià)格只比同等其它機(jī)床高一點(diǎn)。因此,我們決定買它!
在每天24小時(shí)運(yùn)行8個月后,他們倆是如何給410A的性能打分的?Smith先生說:“真正是A級。我們在Nexus上對小零件進(jìn)行干加工,但是由于需要真正的高精度細(xì)節(jié)和表面粗糙度,依然需要5或6小時(shí)的循環(huán)時(shí)間。Nexus標(biāo)準(zhǔn)配備30把刀具的換刀裝置。但是一般地只換5或6次刀,所用的刀具尺寸范圍為一英寸左右直到小至1/100英寸的直徑!
Smith先生說:“Nexus及我們的其它馬扎克機(jī)床所具備的一個主要優(yōu)點(diǎn),在于機(jī)床對環(huán)境和機(jī)床內(nèi)部溫度變化的處理方式。我們可能在早晨開始加工零件,直到下午還沒有完成。在該時(shí)間段中,會經(jīng)歷較大的內(nèi)部和環(huán)境溫度變化。Nexus長時(shí)間以10,000 r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,您可能認(rèn)為精度會發(fā)生變化,但是Nexus具有內(nèi)裝傳感器,可以連續(xù)監(jiān)控內(nèi)部和外部溫度,并對變化進(jìn)行補(bǔ)償。結(jié)果是在精度方面沒有發(fā)生任何變化,不管溫度怎樣。”
Viper科技公司的根本是,公司現(xiàn)在擁有一臺可以制造小零件、具有與大型機(jī)床同樣精度和質(zhì)量的機(jī)床。
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