高速加工中如何延長刀具的使用壽命
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:2403
高速加工中,使用刀具提供廠商所建議的進(jìn)給率和切削深度是延長刀具壽命致關(guān)重要的因素。刀具如果不在最佳切削溫度切削,刀具上的碳化涂層將會剝落。如果刀具經(jīng)由切屑散熱且刀具切削到尖銳拐角或是以大的步距進(jìn)刀,則刀具會出現(xiàn)過熱,從而導(dǎo)致刀具的損壞。相反,如果刀具在太低的溫度環(huán)境下切削,刀具上的碳化涂層也同樣容易出現(xiàn)非正常的早期磨損!
高速加工中如何延長刀具的使用壽命
上圖顯示了使用不同尺寸刀具時,刀具上的熱量聚集狀態(tài)。左邊的情況最壞。此時,刀具切入了一尖角,同時方向也有突然變化。在中間的圖例中,由于加工策略中應(yīng)用了圓弧擬合選項(xiàng),刀具的散熱狀態(tài)得到很大改善,刀具移動也更光順。右邊的情況最好,它選用了和中間圖例相同的圓弧擬合選項(xiàng),但使用了尺寸較小的刀具。從上可看到,在高速加工中,為延長刀具的使用壽命,不僅應(yīng)選取合適的圓弧擬合選項(xiàng),同時還需選取合適尺寸的加工刀具。僅使用傳統(tǒng)加工選取刀具的方法,即盡量選取最大的可使用的尺寸的刀具是不夠的。高速加工中應(yīng)保證所選取的刀具在切削過程中始終保持恒定的材料切削量。
另外,計(jì)算刀具進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速時,應(yīng)考慮刀具有效直徑(刀具和實(shí)際加工材料接觸部分的直徑)。應(yīng)使用刀具提供廠商所建議的數(shù)據(jù)來得到最佳的切削條件。
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