可以少量運動且電動機發(fā)熱的故障維修
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:3011
故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 0M的二手數(shù)控銑床,采用FANUC S系列三軸一體型伺服驅動器,開機后,X、Y軸工作正常,但手動移動Z軸,發(fā)現(xiàn)在較小的范圍內,Z軸可以運動,但繼續(xù)移動Z軸,系統(tǒng)出現(xiàn)伺服報警。
分析與處理過程:根據(jù)故障現(xiàn)象,檢查機床實際工作情況,發(fā)現(xiàn)開機后Z軸可以少量運動,不久溫度迅速上升,表面發(fā)燙。
分析引起以上故障的原因,可能是機床電氣控制系統(tǒng)故障或機械傳動系統(tǒng)的不良。為了確定故障部位,考慮到本機床采用的是半閉環(huán)結構,維修時首先松開了伺服電動機與絲杠的連接,并再次開機試驗,發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象不變,故確認報警是由于電氣控制系統(tǒng)的不良引起的。
由于機床Z軸伺服電動機帶有制動器,開機后測量制動器的輸入電壓正常,在系統(tǒng)、驅動器關機的情況下,對制動器單獨加入電源進行試驗,手動轉動Z軸,發(fā)現(xiàn)制動器已松開,手動轉電動機軸平穩(wěn)、輕松,證明制動器工作良好。
為了進一步縮小故障部位,確認Z軸伺服電動機的工作情況,維修時利用同規(guī)格的X軸電動機在機床側進行了互換試驗,發(fā)現(xiàn)換上的電動機同樣出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,且工作時的故障現(xiàn)象不變,從而排除了伺服電動機本身的原因。
為了確認驅動器的工作情況,維修時在驅動器側,對X、Z軸的驅動器進行了互換試驗,即:將X軸驅動器與Z伺服電動機連接,Z軸驅動器與X軸電動機連接。經試驗發(fā)現(xiàn)故障轉移到了X軸,Z軸工作恢復正常。
根據(jù)以上試驗,可以確認以下幾點:
1)機床機械傳動系統(tǒng)正常,制動器工作良好。
2)數(shù)控系統(tǒng)工作正常;因為當Z軸驅動器帶X軸電動機時,機床無報警。
3)Z軸伺服電動機工作正常;因為將它在機床側與X軸電動機互換后,工作正常。
4)Z軸驅動器工作正常:因為通過X驅動器(無故障)在電柜側互換,控制Z軸電動機后,同樣發(fā)生故障。
綜合以上判斷,可以確認故障是由于Z軸伺服電動機的電纜連接引起的。
仔細檢查伺服電動機的電纜連接,發(fā)現(xiàn)該機床在出廠時電動機的電樞線連接錯誤,即:驅動器的L/M/N端子未與電動機插頭的A/B/C連接端一一對應,相序存在錯誤:重新連接后,故障消失,Z軸可以正常工作。
更多相關信息
-
診斷數(shù)控機床疑難故障的幾種特殊方法及實例應用
診斷數(shù)控機床疑難故障的幾種特殊方法及實例應用 1.采用電阻比對法診斷電源負載短路故障故障實例:FANUC一BESK伺服驅動板十15V負載軟擊穿燒保險絲。 我們維修時,通過初步檢查判定故障原因是負載局部短路,并且用數(shù)字表測得十15V對“地”電
2015-09-15 -
數(shù)控機床主軸驅動系統(tǒng)常見故障
(一)、主軸電動機不轉 造成這類故障的原因有: 1、 印制線路板表面太臟或內部電路接觸不良。 2、觸發(fā)脈沖電路故障,晶閘管無觸發(fā)脈沖產生。 3、機床未給出主軸旋轉信號、電動機動力電線或主軸控制單元與電動機連線不良。 4、機械連接脫
2015-08-27 -
數(shù)控銑削中心加工時尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修
尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修 故障現(xiàn)象:某配套HNC-21MD系統(tǒng)的數(shù)控銑削中心加工的零件,在檢驗中發(fā)現(xiàn)工件Y軸方向的實際尺寸與程序編制的理論數(shù)據(jù)存在不規(guī)則的偏差。 分析與處理: (1)、故障分析從數(shù)控機床控制角度來判斷,Y軸尺寸偏差
2015-08-24 -
數(shù)控機床發(fā)生的故障性質分類概述(以西門子系統(tǒng)為例)
數(shù)控機床全部或部分喪失了規(guī)定的功能的現(xiàn)象稱為數(shù)控機床的故障。數(shù)控機床是機電一體化的產物,技術先進、結構復雜。數(shù)控機床的故障也是多種多樣、各不相同,故障原因一般都比較復雜,這給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷
2015-08-24