數(shù)控銑床的基本功能

    不同檔次的數(shù)控銑床的功能有較大的差別，但都應具備以下主要功能。

1、直線插補

    完成數(shù)控銑削加工所應具備的最基本功能之一，可分為平面直線插補、空間直線插補、逼近直線插補等。

2、圓弧插補

    完成數(shù)控銑削加工所應具備的最基本功能之一，可分為平面圓弧插補、逼近圓弧插補等。

3、固定循環(huán)

    固定循環(huán)是指系統(tǒng)所作的固化的子程序，并通過各種參數(shù)適應不同的加工要求，主要用于實現(xiàn)一些具有典型性的需要多次重復的加工動作，如各種孔、內外螺紋、溝槽等的加工。使用固定循環(huán)可以有效地簡化程序的編制。

4、刀具補償

    一般包括刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具空間位置補償功能等。

    刀具半徑補償——平面輪廓加工

    刀具長度補償——設置刀具長度

    刀具空間位置補償——曲面加工

5、鏡向、旋轉、縮放、平移

    通過機床數(shù)控系統(tǒng)對加工程序進行上述處理，控制加工，從而簡化程序編制。

6、自動加減速控制

    該功能使機床在刀具改變運動方向時自動調整進給速度，保持正常而良好的加工狀態(tài)，避免造成刀具變形、工件表面受損、加工過程速度不穩(wěn)等情形。

7、數(shù)據(jù)輸入輸出及 DNC 功能

    數(shù)控銑床一般通過 RS232C 接口進行數(shù)據(jù)的輸入及輸出，包括加工程序和機床參數(shù)等。當執(zhí)行的加工程序超過存儲空間時，就應當采用 DNC 加工，即外部計算機直接控制數(shù)控銑床進行加工。

8、子程序功能

    對于需要多次重復的加工動作或加工區(qū)域，可以將其編成子程序，在主程序需要的時候調用它，并且可以實現(xiàn)子程序的多級嵌套，以簡化程序的編寫。

9、自診斷功能

    自診斷是數(shù)控系統(tǒng)在運轉中的自我診斷，它是數(shù)控系統(tǒng)的一項重要功能，對數(shù)控機床的維修具有重要的作用。

二、數(shù)控銑床主要加工對象

1、平面類零件

    加工面平行、垂直于水平面或與水平面成定角的零件稱為平面類零件，這一類零件的特點是：加工單元面為平面或可展開成平面。其數(shù)控銑削相對比較簡單，一般用兩坐標聯(lián)動就可以加工出來。

2、曲面類零件

    加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，其特點是加工面不能展開成平面，加工中銑刀與零件表面始終是點接觸示。

3、變斜角類零件

    如 圖 4 - 1 所示，加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件，以飛機零部件常見。 其特點是加工面不能展開成平面，加工中加工面與銑刀周圍接觸的瞬間為一條直線。

    采用定尺寸刀具進行鉆、擴、鉸、鏜及攻絲等，一般數(shù)控銑都有鏜、鉆、鉸功能。