高速切削技術(shù)中存在的問題
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2112
在在汽車變速器殼體加工技術(shù)中,雖然,高速切削技術(shù)具有加工效率高、切削力小、切削熱對(duì)工件的影響減小、加工精度高以及工序集約化等優(yōu)點(diǎn),但目前存在如下問題:
1、缺乏合理的加工參數(shù)選擇方案
高速切削作為一種全新的切削方式,目前尚沒有完整的加工參數(shù)表可供選擇,也沒有許多加工實(shí)例可供參考。在高速加工時(shí),大多數(shù)依然是依靠以往的經(jīng)驗(yàn),或者進(jìn)行大量的試切來選擇參數(shù),達(dá)到最佳的切削效果,找到合理的加工參數(shù)是目前高速切削應(yīng)用的一個(gè)首要問題。
2、缺乏合適的刀具選擇方法
刀具是高速切削推廣應(yīng)用中的一個(gè)關(guān)鍵問題。由于高速切削的切削機(jī)理與傳統(tǒng)的切削完全不同,加工的磨損機(jī)制與失效形式,刀具的受力狀況,形成的切削形態(tài)等都不同。傳統(tǒng)的銑削加工,刀具的主要失效形式是后刀面磨損,而在高速切削中,其失效形式根據(jù)加工的條件以及工件材料不同而完全不同,比如有刀尖破碎,前、后刀面磨損,刀桿折斷等各種形式,并且不同的刀具與不同的工件材料組合產(chǎn)生的效果也不一樣。如何選擇合理的高速切削刀具,盡可能延長刀具使用壽命,以及最大限度地發(fā)揮刀具的性能,對(duì)高速切削技術(shù)來說是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的技術(shù)。
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