如何合理地運用高速加工中心作高速切削
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2640
高速加工中心在模具及零件加工行業(yè)中一向占據(jù)重要的席位,尤其是用於模具加工。客戶選購高速加工中心是因為其能縮短模具的加工周期,并能滿足精度、硬切削、粗糙度的要求?墒侨杂胁簧倏蛻衾靡慌_高速加工中心作多種傳統(tǒng)加工,例如重切削、低轉速、低進給率等,誤以為一臺高速加工中心就能把整個模具生產周期縮短,事實上,還需要考慮以下幾個重要因素,才能發(fā)揮最大功效。
機床的主軸分為重切削及輕切削兩種設計,一般高速加工中心的主軸轉數(shù)為每分12,000至20,000轉,亦有部分達至40,000至60,000轉;除設計上的差別外,必須留意主軸的扭矩,錯誤的應用會直接影響機床的壽命,比如扭矩低的主軸應配合直徑較小的刀具,若用直徑大的刀具來加工,會對主軸造成莫大傷害。機床規(guī)格表都會列明主軸的功率及扭矩,例如主軸的功率在16kW以下,一般建議配合直徑20mm或更小的刀具。由於其主軸設計是純粹針對高速及輕切削的加工方法,若使用不當,就會對主軸造成損壞。
圖1
刀具
圖2
提升編程人員的素質
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