可替換刀頭的刀具有助提升生產(chǎn)力和降低成本

    現(xiàn)代化生產(chǎn)既追求高品質，亦著重高生產(chǎn)力和低生產(chǎn)成本。在車間的加工作業(yè)中，需要大量使用各種刀具，而刀具因耗損而要更換和重新裝夾、給刀具再磨鋒等，往往花費不少時間妨礙了正常的生產(chǎn)，亦構成不菲的開支。采用可替換刀頭的刀具，能夠提升生產(chǎn)力和降低成本，是值得考慮的方案。

    不論是加工中心、車床或專用鉆床的加工作業(yè)，鉆孔的應用應占最多。鉆孔工具使用可替換刀尖的概念在上世紀90年代末期出現(xiàn)，并受到市場的接受。這一方式的優(yōu)點是當鉆頭的硬質合金刀片出現(xiàn)耗損時，毋須把鉆頭從夾具或機器軸拆除下來便可換上新的刀片，既簡單又快捷。每一個鉆頭都可適配多種不同直徑的刀尖，因此用戶不需為每一孔徑尺寸購置一個鉆頭，從而節(jié)省了開支。這一概念又導致可換刀片銑刀等的開發(fā)，為用戶帶來同樣的利益，亦同樣廣受歡迎。

可替換刀頭的優(yōu)點

大體而言，應用可替換刀頭有以下的好處：

·因為只換硬質合金刀頭，因此硬質合金在刀具本體的應用得以減少。

·刀具可以有更長和可預測的使用壽命。

·能減少刀具的庫存量，同時減少行政管理。

·免除刀具送往磨鋒的來回轉折和相關費用，而再磨鋒的刀具品質亦比不上新刀具。

·可以減少後備刀具的庫存。

·替換刀頭時毋須把刀具從夾具拆除，省了重新裝夾的時間。

·降低刀具的開支。

可替換刀頭的刀具

    瑞典公司Seco Tools的Crownloc® 皇冠鉆(圖1)便是一款可換刀片鉆頭的高品質系列產(chǎn)品，設計用於以較低的成本加工高品質的孔，可滿足高速鉆孔加工及其品質要求。它有帶鍍層的鉆桿、大范圍的根據(jù)不同應用進行優(yōu)化的皇冠刀頭槽型，每把刀柄可替換多種不同直徑的刀片，應用范疇包括航太、汽車、發(fā)電和醫(yī)療器材等方面。只需轉換刀片，便可適用以加工不同的材料和得到理想的效果。刀頭具有長的刃帶、良好的導向和自定心的幾何角度，無需鉆中心孔工序，保證可做出高品質的孔。

    伊斯卡刀具 (Isacar) 的SUMOCHAM 束魔變色龍鉆 (圖2)提供4種不同的標準可換鉆頭刀片，可應用於加工中心以及車床。鉆頭帶螺旋內冷卻通孔，可夾持不同結構的可換刀頭，以加工不同的材料。刀頭切削刃鋒利，經(jīng)過拋光的處理排屑槽有流暢的排屑，磨制的第二後角提高了鉆頭的穿透力，生產(chǎn)率可提高 100%。鉆桿依據(jù) DIN 9766 標準設計，鉆深1.5xD, 3xD, 5xD, 8xD, 鉆桿均帶螺旋內冷卻孔。刀頭高精度的圓柱狀夾持部位設計提高了夾持部位的剛性。刀頭與鉆桿結合的止動面精密磨制，提高了對刀頭的定位控制及支撐，確保了刀具的高品質及長壽命。鉆桿刀槽有更小內應力的設計，可有效增加刀頭更換次數(shù)。為了免除刀頭從刀槽中脫落，刀槽還設計了軸向止推面，即使在夾持力失效的情況下，刀頭也不會脫落。

    日本住友電工 (Sumitomo Electric) 的SMD可換齒冠鉆頭讓用戶可以用一個鉆桿便可適配5種刀頭尺寸，直徑由12━30.5 mm。刀頭以硬質合金制造，專利的ZX涂層令刀刃有極優(yōu)越的耐磨力。鉆頭背部的鋸齒設計令組裝更準確和有無比的孔精確度 (圖3)。SMD可加工多種不同材料，汽車、航天以至石油工業(yè)的部件制造都適用。