高速、靈活、穩(wěn)定

        一臺機床實際用于加工的時間有多少?答案是比大多數(shù)人所希望的要少得多。許多機床實際用于加工部件的時間甚至不足生產(chǎn)時間的一半。

        如何減少大多數(shù)機床的閑置時間，以及更有效地利用可用的生產(chǎn)時間并提高產(chǎn)量，這里面大有潛力可挖。數(shù)控(CNC)機床的閑置

        模塊化刀具的發(fā)展為我們開辟出—條提高機床實際加工時間的途徑。不過，模塊化系統(tǒng)必須達到某些標準，才能充分發(fā)揮其具備的潛力。模塊化系統(tǒng)有許多潛在效益，例如可樂滿Capto模塊化系統(tǒng)可用于車床、機械加工中心、銑床以及多任務機床中，其效益視具體應用而不同。

        在車削應用中，采用模塊化系統(tǒng)可縮短調(diào)整時間，由此加快生產(chǎn)任務的完成，機床工作時間更長，產(chǎn)品一致性金屬去除率更快。

        在旋轉(zhuǎn)加工應用中，可以通過為每一項工序組裝成正確的長度的組件而提高生產(chǎn)率，同時，刀具元件獲得多重使用，從而降低加工成本。
  
        另外，使用可樂滿Capto系統(tǒng)可以提高穩(wěn)定性和靈活性，并可利用一個龐大的現(xiàn)代切削刀具程序。
  
        許多事實證明，采用模塊化刀具后，用戶每年可將數(shù)百小時的停機時間轉(zhuǎn)化為實際加工時間�；貓笃诘挠嬎�(以機床小時價格乘以節(jié)省的小時數(shù)求得)顯示，模塊化刀具的額外成本通常可在6個月甚至更短時間內(nèi)收回。刀具管理及刀具庫存方面的改進還可進節(jié)省成本。

        可樂滿Capto系統(tǒng)在全球獲得廣泛使用，裝備此品牌的機床設備估計己在1萬臺以上，有的機床全面配備，也有的機床在轉(zhuǎn)臺上配備少量關鍵刀具。配備模塊化系統(tǒng)的機床數(shù)量在不斷增加，不過相對于改善的潛力而言，增加的速度尚不盡人意。

        原因各不相同。有些用戶對于掌握新技術和改變常規(guī)還缺乏信心，他們覺得為機床配備新的刀具系統(tǒng)是一項重大舉措，而且刀具的后勤管理也是一個問題。
  
        要利用模塊化系統(tǒng)提供的好處，就需要做好預測量并有合理的刀具后勤管理相配合，但一些用戶還沒有這方面的準備。在一些實例中，有些用戶安裝好模塊化系統(tǒng)后、依舊讓操作人員更換刀片。

        多任務加工方式如今越來越重要，在這方面，可樂滿HSK有別于Capto,它可作為一種理想的通用系統(tǒng)和主軸接口。大多數(shù)主要機床制造商現(xiàn)在都能提供安裝了可樂滿Capto的主軸，并在刀倉內(nèi)留出可樂滿Capto位置。

        不妨想一想、在人工操作的CNC車床、車削中心或任何類型的車床和鏜床上，我們?yōu)楦鼡Q、管理及尋找刀具要付出多少時間和努力?為加工一個或一批不同的部件，要花多少調(diào)整時間?其實我們本來只應花費數(shù)分鐘(一小時的零頭)。再想一想，必須更換的刀具單元有多重?切削單元如何管理和儲存?刀具的預測或預調(diào)整怎樣進行?應取多少切削量?刀具夾緊的穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)矩傳送、長刀具彎曲強度以及精確性等又是如何?

        在對以上問題做出評估后，模塊化刀具系統(tǒng)的優(yōu)越性便顯而易見�？蓸窛MCapto的綜合性能和刀具編程獨樹一幟，它所提供的解決方案能夠改善生產(chǎn)表現(xiàn)和結(jié)果。

        可樂滿Caoto是唯一適用于所有金屬切削作業(yè)而不降低性能的模塊化刀具系統(tǒng)。同一刀具和接桿能夠用于不同的場合和機床，從而有可能使整個加工車間實現(xiàn)單一刀具系統(tǒng)標準化。該系統(tǒng)還完全適合機械換刀，例如用于多任務機床、銑床、鏜床以及加工中心。

        為進一步簡化集成，滿足更緊湊設計的需要，山特維克可樂滿公司還向機床和主軸制造商推出了一種主軸夾緊組件，它包含一個放大器和氣體彈簧，并適用于高軸速應用場合。該機構(gòu)具備常規(guī)彈簧組件所具有的相同高夾緊力，但保持時間要長5倍。

        此外，可樂滿Capto的多角耦合與上述機構(gòu)相結(jié)合，能使主軸的夾緊在從低到高的主軸速度范圍內(nèi)都可保持，而無需改變主軸的平衡。