新型HPM高效能加工中心特點介紹

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：2177

HPM (High Performance Milling)高效能加工技術(shù)，可以理解為將傳統(tǒng)加工智慧及高速加工技術(shù)的合并；HPM技術(shù)的發(fā)展是為了填充高速加工在切除量少的弱點，但同時保留高速加工可進行硬質(zhì)材料加工及高工件表面光潔度的優(yōu)勢。為配合HPM的發(fā)展，瑞士GF阿奇夏米爾集團—米克朗加工中心推出了MIKRON HPM 600 HD 高效能加工中心。














MIKRON HPM 600 HD 高效能加工中心。


雙臂換刀裝置，換刀時間可減少到1秒。


EC-1600

它使用了比一般鑄鐵吸震能力高2～4倍、變形率低4～6倍的人造花崗巖結(jié)構(gòu)，底座重量達5700千克，為機床提供了一個極佳的靜態(tài)剛性。它配上了最新的向量控制的直列式電主軸，轉(zhuǎn)速可達到20,000r/min，其大扭矩設(shè)計能用於去除大量切屑。高達39kW(S6，40%，ts=2min)的最大功率在加工鋼和鋁材時可獲得最大的去除率。
維護方面，直列式電主軸意味驅(qū)動模組和主軸模組是分開的配件組合。因此，可以單獨且經(jīng)濟地更換主軸模組，驅(qū)動模組則不會受影響，從而減底了因操作失誤的損失。進給系統(tǒng)使用了特大直徑滾珠絲杠，配合直驅(qū)設(shè)計，使最大軸向推動力達6000牛頓。驅(qū)動部分采用最新之高動態(tài)伺服馬達加上機床主體極好的剛性設(shè)計，使最快進給速度達40m/min，同時軸向加速度亦能達7m/s2，亦保持了良好的工件表面光潔度，配合高分辯率光柵尺，更確保了機床的精度。
此外，機床可整合米克朗自主研發(fā)的自動托盤交換系統(tǒng)，使機外裝夾及預(yù)設(shè)成了可能，配合自動化軟件，更可實行無人操作。MIKRON HPM 600 HD采用了雙臂換刀裝置，換刀時間可減少到1秒。

高產(chǎn)能臥式加工中心


哈斯EC-630是50#錐度，雙工作臺臥式加工中心，它具有寬大的工作行程，一個帶有數(shù)個630mm工作臺工作臺交換器和一個內(nèi)置1-度工作臺分度器�？蛇x配完全第4軸，標配帶有一個50刀位的側(cè)掛式刀庫，可選配72刀位側(cè)掛式刀庫。機床可調(diào)節(jié)至加工高度和直徑均達1000mm (39.4")，重達1200kg(2645磅)的工件。
哈斯EC-630是一款強大的配有齒輪箱的50#錐度臥式加工中心。它的獨特設(shè)計通過一個哈斯制造的高精度齒輪箱直接聯(lián)接主軸與電機。這一運行平穩(wěn)的系統(tǒng)非常有效，并且具有極好的熱穩(wěn)定性。兩速齒輪箱為重金屬切削提供610N·m(450磅·英尺)的扭矩，并在精加工時能達到6,000r/min的轉(zhuǎn)速。10,000主軸為可供選項。
EC-630的工作臺分度系統(tǒng)采用高負荷、大直徑、鋼性齒輪，從而達到優(yōu)越的強度、鋼度和耐用度。標配提供1°分度功能，可選配全4軸。工作臺采用4錐體，球-夾頭-方式定位及裝夾系統(tǒng)固定在分度器上，可用于刪性夾持，同時提供最大程度的簡便性。
廣受歡迎的EC-1600臥式加工中心現(xiàn)已添加了200mm(8")的Z軸擴展行程，將原有標準800mm(32")的Z軸行程擴展為1000mm(40")。新款EC-1600ZT具有獨特的50#錐度齒輪箱，帶30把刀的側(cè)掛式刀庫以及22kW(30馬力)的向量雙驅(qū)動系統(tǒng)，EC-1600ZT可加工直徑達1880mm(74")，重達4535kg(10,000磅)的工件。
在重切削條下保持第4軸托盤穩(wěn)定，EC-1600采用了絕佳的液壓制動設(shè)計。6.9MPa(1,000psi)的液壓油被泵注入兩個盤之間的密封腔，將外層盤體緊緊壓在齒輪內(nèi)表面上。在裝配時與齒輪壁面只有極小的間隙，因此幾千分之一英寸的推動距離可產(chǎn)生5420N·(4000磅·英尺)的制動扭矩。由於沒有部件運動，系統(tǒng)可實現(xiàn)長期無故障運行。

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