模具的高速精加工

模具的高速精加工依靠今天的機床的主軸速度能力是部分可行的。不管使用的設備是小型立式加工中心還是最新的大型臥式加工中心，主軸速度上到每分鐘10000轉現(xiàn)在能很平常地獲得。這種速度很容易地被今天的刀具安全夾持方式所承受，這些夾持方式結合精密彈簧夾頭或熱脹刀柄、機械或液壓夾頭。一個同等重要的模具高速精加工概念是刀具高進給率。和更高的轉速結合在一起，在獲得良好表面光潔度所需的小切深和小步距(歧點高度)條件下高進給率產(chǎn)生極佳的加工結果。目前應用在淬硬到洛氏55度模具高速銑的山高公司刀具能正常地以每分鐘1200毫米的進給下運行，使用PVD涂層細顆粒硬質合金刀片可獲得0.63微米的光潔度。軸向和徑向切深分別是0.05毫米和0.25毫米。

　　刀具選項陣列

　　為迎合大多數(shù)模具加工的要求(包括高速精加工)，山高推出一種通用的分體式可轉位銑刀新包裝。這種分體式銑刀包括價格適中的鋼制刀桿和螺紋旋入的各種型式的切削刀頭。提供標準設計的用于粗加工和半精仿形球頭刀頭和一種用于大切深或側面銑削的玉米刃型式的球頭刀頭。后面這種設計，刀頭上的周邊刀片排列成螺旋刃形式，粗加工時對很寬范圍的模具材料里提供很平穩(wěn)、避振的切削。山高的這種設計還在標準的刀桿式球頭立銑刀擴充系列里提供。在新的分體銑刀系列里還提供針對直壁零件高效高速精加工的120度球頭和能在高金屬切除率仿形粗加工的紐扣型式刀頭。

　　為了完善模具刀具的系列，山高提供小直徑球頭立銑刀(10毫米到16毫米)，特別設計用于高速精加工，它是受歡迎小魔王模塊化立銑刀系統(tǒng)的一部分。這些刀具容易組裝，通過簡單地把精密磨削的硬質合金刀片旋入一種可重復使用價格適中的鋼制刀桿。

　　直壁零件的高效高速精加工

　　直到現(xiàn)在，直壁零件已經(jīng)成為生產(chǎn)上的模具高速精銑的絆腳石。在每一次向下撞擊后傳統(tǒng)的90度球頭立銑刀通常使得加工的那些零件縮回，中斷了加工循環(huán)并使刀受摩擦影響而引起刀片磨損。山高對于這個問題已有解決方案，在刀桿和刀片干部前延伸一個120度切削刃的切削頭。這種設計的刀使得背部的切削刃同正面的切削刃一樣能進行切削，允許在一系列連續(xù)的下行和上行中切除金屬。這不僅提供了一個不間斷和更快的加工循環(huán)，還消除了刀的摩擦和由此引起的刀片磨損，獲得更長的刀具壽命和更好的表面光潔度。

　　針對大金屬切除率的按鈕式立銑刀

　　在模具應用里的術語‘高速加工’實際上意味著兩個不同的方面。首先，它意味著在很高的主軸轉速和超高的進給率的精加工保證加工后表面光潔度好到足以明顯降低或甚至消除在鉗工臺上的輔助手工精加工。另外，這個術語還指在加速的金屬切除率下進行重粗加工。

　　在這個意義上，所謂的‘按鈕’立銑刀作為一種重要的新刀具已經(jīng)出現(xiàn)了。這種立銑刀的典型特征是很厚的設計有山高專利的提供極佳強度和安全性的集成刀墊的圓刀片。組合特殊的正角槽形，它們能承受很高的金屬切除率。

　　在山高自己的用于模具應用的分體式銑刀里提供能用于仿形粗加工的按鈕刀頭，在加工深的封閉型腔時其金屬切除率四倍于今天的球頭刀。山高已經(jīng)發(fā)展了這些刀具作為封閉型腔粗加工的一個選擇(有這樣的目標去延伸其使用范圍但不是定義)。對傳統(tǒng)球頭立銑刀滿意的工具制造者可繼續(xù)使用原來的刀。但是更多的積極進取的工廠可能想要考慮用于重粗加工的按鈕式立銑刀帶來的好處。在封閉型腔加工時，它們不僅能更高效地切除金屬，通常還能提供比球頭刀更長的壽命，這是因為有時在這些應用里有嚴重的摩擦。