提高金屬快速切除率
發(fā)布日期:2012-11-18 蘭生客服中心 瀏覽:2717
提高金屬快速切除率 | ||
大型零件粗加工時(shí)間對(duì)于模具廠是具有挑戰(zhàn)性的。通常粗加工耗費(fèi)大量時(shí)間用于切除很大的加工余量,但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導(dǎo)致加工周期延長(zhǎng)和產(chǎn)量下降。 B&J Specialty公司(Wawaka, IN,以下簡(jiǎn)稱B&J) 是一家模具制造商。當(dāng)它需要一種能快速地對(duì)零件粗加工并盡可能為精加工刀具留最少加工余量的刀具時(shí),也碰到了這個(gè)問(wèn)題。 挑戰(zhàn) 一種設(shè)計(jì)用于金屬快速切除的刀盤(pán)式銑刀 這個(gè)任務(wù)涉及硬度HRC36-40的P-20模具鋼的粗加工。模具的設(shè)計(jì)上需要在粗加工時(shí)切除超過(guò)2000磅的材料。為了完成這個(gè)重載粗加工任務(wù),需要大量時(shí)間和資源。 B&J的第一個(gè)加工嘗試專注于花費(fèi)大量時(shí)間的大型模具粗加工,在某些場(chǎng)合使用標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片面銑刀甚至要花數(shù)天時(shí)間。最初使用直徑4英寸的圓刀片銑刀用于粗加工。刀片的每個(gè)切削刃通常僅能連續(xù)加工約15分鐘,對(duì)于淬硬的P-20工具鋼的加工參數(shù)為切深0.035"、進(jìn)給速度約為40 ipm。這樣的切削性能表現(xiàn)遠(yuǎn)達(dá)不到B&J的要求。它的任務(wù)需要對(duì)寬30英寸、長(zhǎng)48英寸、厚11英寸的工件進(jìn)行粗加工。更進(jìn)一步,這種粗加工刀具具有很大的刀尖圓弧半徑,那意味著精加工刀具最終將要碰到更多的加工量。列舉了這些利害關(guān)系,B&J開(kāi)始尋找能以更短的時(shí)間粗加工其模具的刀具,而且還能為精加工刀具留更少的加工余量。這能幫助B&J變得更有效率,而且為其客戶生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。 解決方案 當(dāng)聽(tīng)到粗加工有問(wèn)題時(shí),B&J的Iscar代表提供了一些建議。第一個(gè)解決方案是四英寸的仿形銑刀。最初這個(gè)方案產(chǎn)生了一些驚人的結(jié)果。使用IC908牌號(hào)的刀片,B&J在轉(zhuǎn)速450 rpm、切深0.05"時(shí)獲得了65 ipm的進(jìn)給速度。使用這把銑刀時(shí),每個(gè)切削刃的刀片壽命至少是一個(gè)小時(shí),為原來(lái)的四倍。與原先刀具的每個(gè)切削刃15分鐘壽命相比,它有了極大的提高。雖然已經(jīng)有了這些優(yōu)點(diǎn),但他們的Iscar代表相信金屬切除率能進(jìn)一步提高。 接下去他建議用FEEDMILL做試驗(yàn),那是一種特別設(shè)計(jì)用于金屬快速切除(F.M.R.)的刀盤(pán)式銑刀。結(jié)合了非常少的調(diào)整時(shí)間、提高了的刀具壽命和在極高的進(jìn)給量下運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,使得FEEDMILL成為B&J用于其粗加工任務(wù)的上好選擇。 FEEDMILL系列刀具使用一種特殊形狀的三角形刀片,它能承受高達(dá)每齒0.138"的進(jìn)給量。三角形的刀片使用大的圓弧半徑,切削刃外形使得刀具在很高的進(jìn)給速度下運(yùn)轉(zhuǎn),每齒切除很大的量。另外,刀片設(shè)計(jì)成底部帶有一個(gè)凸臺(tái),能裝到刀片座上相匹配的孔里。這使得刀片能承受更高的切削力,使其能運(yùn)轉(zhuǎn)于比常規(guī)更高的進(jìn)給速度。有了這種設(shè)計(jì),刀片被更牢固地夾緊并因此能釋放通常作用到夾緊螺釘?shù)拇蟛糠謶?yīng)力。于是切削力沿軸向作用到主軸上,即使加工時(shí)有長(zhǎng)的懸伸也有助于提供穩(wěn)定性。 如果FEEDMILL與專門(mén)設(shè)計(jì)用于快速進(jìn)給銑刀深型腔應(yīng)用的新型長(zhǎng)懸伸BT、DIN69871刀柄一起使用,深型腔銑削變得更加容易。這些刀柄在設(shè)計(jì)上考慮了提高穩(wěn)定性并改善了排屑。 這種新的裝備使得B&J能極大地提高生產(chǎn)率并在其粗加工上變得更有效率(以更高的進(jìn)給速度粗加工整個(gè)模具,而且一片刀片也不需更換)。如某技工指出的那樣,“進(jìn)給速度真的留給我們深刻的印象,尤其是當(dāng)你在主軸上的懸伸超過(guò)八英寸,使用2.5英寸FEEDMILL、切深為0.040英寸,我們能以轉(zhuǎn)速800 rpm和進(jìn)給速度250 ipm運(yùn)轉(zhuǎn)。” B&J原先使用的裝備是16-mm的圓刀片并在切削時(shí)殘留大的圓弧半徑。換成相同規(guī)格的IC908牌號(hào)的刀片,B&J能得到每刃45分鐘的刀片壽命。“有了這種性能表現(xiàn),我們知道我們找到了解決方案,”工程經(jīng)理Jim Reed解釋道。 在尋找新刀具方面,通過(guò)使用Iscar的FEEDMILL,B&J Specialty公司能夠極大地減少調(diào)整時(shí)間、提高刀具壽命并縮短加工周期。 |
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加工發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的柔性生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線配置有專用控制系統(tǒng),在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動(dòng)條碼識(shí)別系統(tǒng),柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準(zhǔn)備輔助時(shí)間減少到最短,加工工時(shí)比原來(lái)縮短了30%左右。 著名的Burkhardt + Weber BW公司,是一個(gè)生產(chǎn)大型加
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RZ400數(shù)控齒輪磨床
RZ400型CNC連續(xù)展成齒輪磨床著眼于汽車(chē)齒輪發(fā)展的未來(lái),保證汽車(chē)部件精度的穩(wěn)定性,為磨削工藝提供了新的思路。機(jī)床集中了成功品牌的所有特點(diǎn),即高精度、高穩(wěn)定性及現(xiàn)代化的設(shè)計(jì),并為將來(lái)預(yù)留了足夠的能力來(lái)緊跟并且引領(lǐng)市場(chǎng)
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TOX®氣液增力缸
TOX®氣液增力缸(1~200t)專利的“軟到位”和“增力自適應(yīng)”技術(shù)及其高效、節(jié)能等特性,可適用于沖裁、打印字號(hào)、彎曲成型、壓力裝配及板件沖壓連接等工業(yè)加工。在
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