深孔的螺紋加工
發(fā)布日期:2012-11-18 蘭生客服中心 瀏覽:2568
1.增大攻絲前孔的直徑
2.切削參數(shù)
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- 切削速度?
- 由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因此需要采有相對較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時,推薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度,因為那樣會導(dǎo)致工件的冷作硬化。另外,也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。?
- 由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因此需要采有相對較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時,推薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度,因為那樣會導(dǎo)致工件的冷作硬化。另外,也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。?
- 容屑槽?
- 在深孔攻絲時,需減少絲錐槽數(shù),使每個槽的容屑空間增大。這樣,當絲錐退刀時,可以帶走更多的鐵屑,減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機會。但另一方面,絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小,因此,絲錐強度受到影響。所以這也會影響切削速度。另外,螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。?
- 在深孔攻絲時,需減少絲錐槽數(shù),使每個槽的容屑空間增大。這樣,當絲錐退刀時,可以帶走更多的鐵屑,減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機會。但另一方面,絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小,因此,絲錐強度受到影響。所以這也會影響切削速度。另外,螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。?
- 前角和后角?
- 小前角可提高切削刃強度,從而增加刀具壽命;而大前角有利于切削長切屑的金屬。因此在對鈦合金加工時,需綜合考慮這兩個方面的因素,選用合適的前角。?
- 大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦。因此有時要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時,在絲錐上磨出大的后角,有利于排屑。另外,全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲。
- 冷卻液
- 當加工特殊材料時,必須保證切削液到達切削刃。為改進冷卻液的流量,推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話,可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐。
- 小前角可提高切削刃強度,從而增加刀具壽命;而大前角有利于切削長切屑的金屬。因此在對鈦合金加工時,需綜合考慮這兩個方面的因素,選用合適的前角。?
3.應(yīng)用實例
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