鈑金加工中折彎系數(shù)的探討
發(fā)布日期:2012-11-18 蘭生客服中心 瀏覽:3027
內(nèi)容提要:針對鈑金加工中折彎系數(shù)確定的重要性, 對普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件的展開料進(jìn)行理論計算, 分析折彎系數(shù)的有關(guān)影響因素, 根據(jù)試驗數(shù)據(jù), 建立數(shù)學(xué)模型, 經(jīng)過計算機(jī)的優(yōu)化組合, 確定了折彎系數(shù)計算的基本規(guī)律(折彎系數(shù)的計算公式)。
關(guān)鍵詞:鈑金;加工;折彎系數(shù)
1折彎系數(shù)確定的重要性
在鈑金加工中, 對零件展開料計算時, 工藝人員是憑經(jīng)驗確定折彎系數(shù)(即消耗量) 的, 不同工藝人員編制的工藝文件, 其確定的折彎系數(shù)也不相同。通過查閱大量的有關(guān)鈑金加工手冊, 也沒有查到明確的公式來計算折彎系數(shù), 只能查到不同折彎內(nèi)圓弧的折彎系數(shù), 而內(nèi)圓弧與加工工藝方案有關(guān), 使用不同的折彎下模槽寬, 內(nèi)圓弧也不相同, 從而導(dǎo)致工藝文件上無法確定折彎系數(shù)的準(zhǔn)確值。這不僅影響工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化、合理化, 而且給車間生產(chǎn)帶來困難, 并導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步, 計算機(jī)應(yīng)用逐步向C IM S 系統(tǒng)發(fā)展。必須首先解決計算機(jī)自動計算展開料, 也就是必須首先解決折彎系數(shù)的自動確定, 才能談?wù)撚嬎銠C(jī)輔助編制工藝, 包括工藝文件的自動編制、展開料的自動計算, 材料消耗定額的自動計算等等。
北京地區(qū)正在推行C IM S 系統(tǒng)的一些廠家, 其軟件也沒有解決這一問題: 而作為數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家, 折彎系數(shù)的確定是專利產(chǎn)品, 對使用機(jī)床的用戶是保密的。因此必須自行解決折彎系數(shù)確定的計算方法。
2展開料的理論計算
鈑金折彎加工時, 其內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮, 外側(cè)產(chǎn)生拉伸, 內(nèi)側(cè)的壓縮由內(nèi)往外逐漸縮小, 外側(cè)的拉伸也由外往里逐漸縮小, 在接近板厚的中心處, 壓縮與拉伸接近于零, 板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準(zhǔn)對展開料進(jìn)行理論計算。
2. 1折彎內(nèi)圓弧半徑R ≥5t ( t 為材料厚度)
當(dāng)折彎內(nèi)圓弧半徑大于或等于材料厚度尺寸的5 倍時, 材料折彎處無厚度變化, 即折彎后中性層在材料厚度的中心線上, 如圖1- a。
圖1- a
上一篇:鈑金展開的計算法
下一篇:鑄鐵零件的常用焊接方法
-
加工發(fā)動機(jī)機(jī)體的柔性生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線配置有專用控制系統(tǒng),在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動條碼識別系統(tǒng),柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準(zhǔn)備輔助時間減少到最短,加工工時比原來縮短了30%左右。 著名的Burkhardt + Weber BW公司,是一個生產(chǎn)大型加
2012-11-18 -
加工發(fā)動機(jī)機(jī)體的柔性生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線配置有專用控制系統(tǒng),在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動條碼識別系統(tǒng),柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準(zhǔn)備輔助時間減少到最短,加工工時比原來縮短了30%左右。 著名的Burkhardt + Weber BW公司,是一個生產(chǎn)大型加
2012-11-18 -
RZ400數(shù)控齒輪磨床
RZ400型CNC連續(xù)展成齒輪磨床著眼于汽車齒輪發(fā)展的未來,保證汽車部件精度的穩(wěn)定性,為磨削工藝提供了新的思路。機(jī)床集中了成功品牌的所有特點,即高精度、高穩(wěn)定性及現(xiàn)代化的設(shè)計,并為將來預(yù)留了足夠的能力來緊跟并且引領(lǐng)市場
2012-11-18 -
TOX®氣液增力缸
TOX®氣液增力缸(1~200t)專利的“軟到位”和“增力自適應(yīng)”技術(shù)及其高效、節(jié)能等特性,可適用于沖裁、打印字號、彎曲成型、壓力裝配及板件沖壓連接等工業(yè)加工。在
2012-11-18