FANUC公司數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品特點

（1）       結(jié)構(gòu)上長期采用大板結(jié)構(gòu)，但在新的產(chǎn)品中已采用模塊化結(jié)構(gòu)。

（2）       采用專用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。

（3）       產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟件，適用于多種機床。

（4）       不斷采用新工藝、新技術(shù)。如表面安裝技術(shù)SMT、多層印制電路板、光導(dǎo)纖維電纜等。

（5）       CNC裝置體積減小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC（可編程機床控制器）。

（6）       在插補、加減速成、補償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能：

插補功能：除直線、圓弧、螺旋線插補外，還有假想軸插補、極其坐標(biāo)插補、圓錐面插補、指數(shù)函數(shù)插補、樣條插補等。

切削進給的自動加減速功能：除插補后直線加減速，還插補前加減速。

補償功能：除螺距誤差補償、絲杠反向間隙補償之外，還有坡度補償線性度補償以及各新的刀具補償功能。

故障診斷功能：采用人工智能，系統(tǒng)具有推理軟件，以知識庫為根據(jù)查找故障原因。

（7）       CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實現(xiàn)。

（8）       支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。

（9）       備有多種外設(shè)。如FANUC PPR， FANUC  FA  Card，F(xiàn)ANUC FLOPY CASSETE，F(xiàn)ANUC  PROGRAM  FILE  Mate等。

（10）   已推出MAP（制造自動化協(xié)議）接口，使CNC通過該接口實現(xiàn)與上一級計算機通信。

（11）   現(xiàn)已形成多種版本。

   FANUC 系統(tǒng)早期有3系列系統(tǒng)及6系列系統(tǒng)，現(xiàn)有0系列、10/11/12系列、15、16、18、21系列等，而應(yīng)用最廣的是FANUC 0系列系統(tǒng)。