FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能M代碼
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：5223
M代碼 | 用于數(shù)控車的功能 | 用于數(shù)控銑的功能 | 附注 |
M00 | 程序停止 | 相同 | 非模態(tài) |
M01 | 計劃停止 | 相同 | 非模態(tài) |
M02 | 程序結束 | 相同 | 非模態(tài) |
M03 | 主軸順時針旋轉 | 相同 | 模態(tài) |
M04 | 主軸逆時針旋轉 | 相同 | 模態(tài) |
M05 | 主軸停止 | 相同 | 模態(tài) |
M06 | × | 換刀 | 非模態(tài) |
M08 | 切削液開 | 相同 | 模態(tài) |
M09 | 切削液關 | 相同 | 模態(tài) |
M10 | 接料器前進 | × | 模態(tài) |
M11 | 接料器退回 | × | 模態(tài) |
M13 | 1號壓縮空氣吹管打開 | × | 模態(tài) |
M14 | 2號壓縮空氣吹管打開 | × | 模態(tài) |
M15 | 壓縮空氣吹管關閉 | × | 模態(tài) |
M17 | 2軸變換 | × | 模態(tài) |
M18 | 3軸變換 | × | 模態(tài) |
M19 | 主軸定向 | × | 模態(tài) |
M20 | 自動上料器工作 | × | 模態(tài) |
M30 | 程序結束并返回 | 相同 | 非模態(tài) |
M31 | 互鎖旁路 | 相同 | 非模態(tài) |
M38 | 右中心架夾緊 | × | 模態(tài) |
M39 | 右中心架松開 | × | 模態(tài) |
M50 | 棒料送料器夾緊并送進 | × | 模態(tài) |
M51 | 棒料送料器松開并退回 | × | 模態(tài) |
M52 | 自動門打開 | 相同 | 模態(tài) |
M53 | 自動門關閉 | 相同 | 模態(tài) |
M58 | 左中心架夾緊 | × | 模態(tài) |
M59 | 左中心架松開 | × | 模態(tài) |
M68 | 液壓卡盤夾緊 | × | 模態(tài) |
M69 | 液壓卡盤松開 | × | 模態(tài) |
M74 | 錯誤檢測功能打開 | 相同 | 模態(tài) |
M75 | 錯誤檢測功能關閉 | 相同 | 模態(tài) |
M78 | 尾架套管送進 | × | 模態(tài) |
M79 | 尾架套管退回 | × | 模態(tài) |
M98 | 主軸低壓夾緊 | × | 模態(tài) |
M99 | 主軸高壓夾緊 | × | 模態(tài) |
M90 | 主軸松開 | × | 模態(tài) |
M98 | 子程序調用 | 相同 | 模態(tài) |
M99 | 子程序調用返回 | 相同 | 模態(tài) |
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定和操作要點
1 參數(shù)設定 參數(shù)的設定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設定。 下面簡單介紹參數(shù)的設定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 （1）結構工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗，把準備工作做細、做好，減少失誤和返工。 1）零件結
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
