FANUC－0系統(tǒng)編程的有關(guān)規(guī)定和部分指令說明

   對(duì)于數(shù)控車床來說，采用不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程方法也不盡相同，這里以國內(nèi)市場上影響力較大的日本發(fā)那克公司的FANUC－0系統(tǒng)編程語言為例介紹數(shù)控車的加工程序編制。

  FANUC－0系統(tǒng)編程的有關(guān)規(guī)定和部分指令說明

1）絕對(duì)值編程與增量值編程。不用G90和G91指令。絕對(duì)值編程時(shí)用X-Z-表示X軸與Z軸的坐標(biāo)值；增量值編程時(shí)用U-W-表示X軸和Z軸上的相對(duì)移動(dòng)量。絕對(duì)值編程和增量值編程可在零件加工程序中混用。

2）直徑與半徑編程。X軸方向絕對(duì)值編程與增量值編程均采用直徑編程。

3）小數(shù)點(diǎn)編程。該系統(tǒng)允許使用小數(shù)點(diǎn)編程。如X50.0或?qū)懗蒟50.。

4）工件坐標(biāo)系的設(shè)定。該系統(tǒng)用G50指令設(shè)定工件坐標(biāo)系，而不用G92。編程格式為：G50X－Z－。該指令一般作為第一條指令放在整個(gè)程序的最前面。

5）刀具補(bǔ)償功能。具有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能，其指令為G41，G42，G40。還具有刀具長度補(bǔ)償功能，其編程格式為：T××××，前兩位數(shù)字表示刀具位置號(hào)，后兩位數(shù)字表示刀具補(bǔ)償號(hào)。刀具補(bǔ)償號(hào)從01開始，00表示取消刀補(bǔ)。如T0100取消1號(hào)刀刀補(bǔ)。

6）固定循環(huán)功能。可以用G90、G92、G94代碼分別進(jìn)行外圓切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)和端面切削循環(huán)。

① 外圓車削循環(huán)

    編程格式：G90 X（U）－Z（W）－F－；

    如圖2-38（a）所示，刀尖從起始點(diǎn)A開始，按矩形循環(huán)，最后又回到起始點(diǎn)。圖中虛線表示刀具快速移動(dòng)，實(shí)線表示按F指令的工進(jìn)速度移動(dòng)。

圖2-38（b）所示為車圓錐面循環(huán)，起程序段為：G90 X（U）－Z（W）－R－F－；刀尖從起始點(diǎn)A開始按梯形循環(huán)，最后又回到起始點(diǎn)。R為圓錐體大小端的半徑差值。 

a）                                  b）

圖2-38  外圓切削循環(huán)

② 螺紋切削循環(huán)

 編程格式：G92 X（U）－Z（W）－F－；如圖2-39（a）所示，刀尖從起始點(diǎn)A開始，按矩形循環(huán)。F為工件螺距。

G92 X（U）－Z（W）－R－F－；為車圓錐螺紋的指令。如圖2-39（b）所示，刀尖從起始點(diǎn)A開始，按梯形循環(huán)。F為工件螺距，R為圓錐螺紋大小端的半徑差值。

a）                                  b）

圖2-39  螺紋切削循環(huán)

③端面切削循環(huán)

編程格式：G94 X（U）－Z（W）－R－F； 

圖2-40為切削帶有錐度的端面循環(huán)。刀尖從起始點(diǎn)A開始按1、2、3、4順序循環(huán)，2（F）、3（F）表示F代碼指令的工進(jìn)速度，1（R）、4（R）的虛線表示刀具快速移動(dòng)。R為錐面的長度。當(dāng)去掉格式中的R時(shí)，即為切削不帶錐度的端面循環(huán)。

圖2-40 車帶有錐度的端面循環(huán)