對(duì)稱于X軸的鏡像G12數(shù)控銑床編程
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3539
摘要:指令定義的兩個(gè)程序段之間的加工沿Y軸負(fù)方向進(jìn)行，其余描述同
G11N0010 G01 Z-1 M03 S800 F120。
N0020 G91 G42 G01 X20 Y20。
N0030 X30 Y20。
N0040 X30 N0050 G03 X15 Y15 I0 J15。
N0060 G02 X15 Y15 I15 J0。
G01 Y10。
X-50。
G02 X-30 Y0 I-15 J0。
G01 G90 X20 Y20。
N0110 G40 X0 Y0G12 N0030。
0110G00 Z100 M05。
M02。
指令定義的兩個(gè)程序段之間的加工沿Y軸負(fù)方向進(jìn)行，其余描述同G11
N0010 G01 Z-1 M03 S800 F120；
N0020 G91 G42 G01 X20 Y20;
N0030 X30 Y20;
N0040 X30
N0050 G03 X15 Y15 I0 J15；
N0060 G02 X15 Y15 I15 J0；
G01 Y10；
X-50；
G02 X-30 Y0 I-15 J0；
G01 G90 X20 Y20；
N0110 G40 X0 Y0
G12 N0030.0110
G00 Z100 M05;
M02;
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 （1）手工編程過(guò)程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
