啄式鉆深孔循環(huán)：G83
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：5124
指令格式：G83 X__Y__R__ Z__ Q__ F__； |
圖１ 啄式鉆深孔循環(huán)
如圖1所示，鉆頭先快速定位至X、Y所指定的坐標(biāo)位置，再快速定位至R點(diǎn)，接著以F所指定的進(jìn)給速率向下鉆削Q所指定距離后（Q必 為正值，用增量值表示），快速退刀回R點(diǎn)，再向下快速定位于前一切 削深度上方距離d處（FANUC OM由參數(shù)0532設(shè)定之，一般設(shè)定為1000 ，表示1.0 mm），再向下鉆削Q所指定的距離后，再快速退回R點(diǎn)，以后依此方式一直鉆孔到Z所指定的孔底位置。
G83與G73不同處是退刀時，每次皆退回到R點(diǎn)，可把切屑帶出孔外，以免切削將鉆槽塞滿而增加鉆削阻力及切削劑無法到達(dá)切邊，故適于深孔鉆削。
此指令之應(yīng)用請參考程序O1717。v
上一篇：攻右螺紋循環(huán)：G84
下一篇：鉆柱坑、錐坑循環(huán)：G82
-
FANUC 0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
