數(shù)控銑床坐標(biāo)位置數(shù)值的表示方式
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3389
CNC程序即控制刀具移動(dòng)到某坐標(biāo)位置，其坐標(biāo)位置數(shù)值的表示方式有2種：
1. | 用小數(shù)點(diǎn)表示法：即數(shù)值的表示用小數(shù)點(diǎn)"."明確的標(biāo)示個(gè)位在那里。如"X25.36"，其中5為個(gè)位，故數(shù)值大小很明確。 | |||
2. | 不用小數(shù)點(diǎn)表示法：即數(shù)值中無小數(shù)點(diǎn)者。則CNC控制器會(huì)將此數(shù)值乘以最小移動(dòng)量（公制 ：0.001mm，英制0.0001英吋）做為輸入數(shù)值。如"X25"，則CNC控制器會(huì)將 25 × 0.001mm ＝ 0.025mm做為輸入數(shù)值。 | |||
所以要表示"貳拾伍公厘"，可用"25."或"25000"表示，一般用小數(shù)點(diǎn)表示法較方便， 并可節(jié)省系統(tǒng)之記憶空間，故常被使用。 |
| |||
G01 Z -5. F100.； |
| |||
| X36000 Y50.； |
| ||
| 某些專用的G機(jī)能指令必須置于特定的數(shù)值之前。 |
| ||
例2. G20； | ＝＞ | 設(shè)定英制單位。 | |
| X2.0 G04； | ＝＞ | 其暫停時(shí)間是20sec。因?yàn)楝F(xiàn)處于英制單位 (G20) 故X2.0先被以 距離譯碼為20000吋，接著執(zhí)衆(zhòng)蠫04暫停指令，則20000會(huì)被轉(zhuǎn)換成20sec。 |
故例2若寫成如例3，則暫停時(shí)間為2sec。 | |||
例3. G20； |
|
| |
| G04 X2.0； | ＝＞ | 其暫停時(shí)間為2sec。因?yàn)閄2.0在 G04之后，直接被解讀為時(shí)間，以 sec 為 單位，故X2.0是2sec。 |
例4. F100. G98； | （錯(cuò)誤） | |
| G98 F100.； | （正確），表示進(jìn)給速率是100 mm ／ min。 |
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
