數(shù)控加工中心的對刀方法

"數(shù)控工藝基礎中"“加工坐標系設定”的內(nèi)容中，已介紹了通過對刀方式設置加工坐標系的方法，這一方法也適用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能實現(xiàn)自動換刀，因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸，并存入數(shù)控系統(tǒng)，以便加工中調(diào)用，即進行加工中心的對刀。加工中心通常采用機外對刀儀實現(xiàn)對刀。 

    

圖5.29 對刀儀的基本結構
  

  

圖5.30鉆削刀具

對刀儀的基本結構如圖5.29所示。圖5.29中，對刀儀平臺7上裝有刀柄夾持軸2，用于安裝被測刀具，如圖5.30所示鉆削刀具。通過快速移動單鍵按鈕4和微調(diào)旋鈕5或6，可調(diào)整刀柄夾持軸2在對刀儀平臺7上的位置。當光源發(fā)射器8發(fā)光，將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時，即可測得刀具在X（徑向尺寸）、Z（刀柄基準面到刀尖的長度尺寸）方向的尺寸。
　　鉆削刀具的對刀操作過程如下：
1.將被測刀具與刀柄聯(lián)接安裝為一體；
2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2，并緊固；
3.打開光源發(fā)射器8，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影；
4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調(diào)旋鈕5或6，可調(diào)整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖對準顯示屏幕1上的十字線中心，如圖5.31；
5. 測得X為20，即刀具直徑為φ20mm，該尺寸可用作刀具半徑補償；
6.測得Z為180.002，即刀具長度尺寸為180.002 mm，該尺寸可用作刀具長度補償；
7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補償頁面；
8.將被測刀具從對刀儀上取下后，即可裝上加工中心使用。