SCAM系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
發(fā)布日期:2014-07-22 蘭生客服中心 瀏覽:5743
在SCAM主菜單畫面下按F2鍵即進(jìn)入CAM畫面。如圖所示。
圖CAM畫面
CAM畫面的參數(shù)分成三欄:圖形文件選擇、基本參數(shù)設(shè)定、放電條件設(shè)定。
1、圖形文件選擇
圖形文件欄顯示當(dāng)前目錄下所有的圖形文件名?梢酝ㄟ^↑、↓光標(biāo)鍵選擇要生成加工程序的圖形文件,然后按回車鍵即可,這時(shí)光標(biāo)自動(dòng)移到參數(shù)設(shè)定欄。
2、基本參數(shù)設(shè)定
偏置方向---指補(bǔ)償方向,有左補(bǔ)償和右補(bǔ)償。通過↑、↓鍵移動(dòng)光標(biāo),用空格鍵進(jìn)行改變。
切割次數(shù)---指要切割的次數(shù),選擇1-6之間的數(shù)字輸入即可。
暫停量---多次切割時(shí)為防止工件脫落,需要留一定量不切,最后一次再切除,同時(shí)程序在此處做一暫停,暫留量的設(shè)定值為0 - 999.000mm
過切量---為避免工件表面留下一凸痕,在最后一次加工時(shí)應(yīng)該過切。
脫離長度---多次切割時(shí),為了改變加工條件和補(bǔ)償值,需要離開軌跡一段距離,這段距離稱之為脫離長度。
錐度角---進(jìn)行錐度切割時(shí),絲的傾斜方向。
后處理文件---通過不同的后處理文件生成不同控制系統(tǒng)所能接收的NC代碼。后處理文件是一個(gè)ASII文件,擴(kuò)展名為PST。
3、放電條件設(shè)定
用←、→鍵把光標(biāo)移到放電條件設(shè)定欄。對(duì)加工條件和偏置量進(jìn)行設(shè)定,加工條件的設(shè)定范圍為C000 - C999,偏置量的設(shè)定范圍為H000 - H999。
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位,然后選擇需要運(yùn)行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí),
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí),工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn),把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過程以及適用場(chǎng)合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06