刀具干切削技術的優(yōu)勢和性能特點

　　干切削加工技術是一種在加工過程中不用或微量使用切削液的加工技術，是一種對環(huán)境污染源頭進行控制的清潔環(huán)保制造工藝。它作為一種新型的綠色制造技術，不僅環(huán)境污染小，而且可以省去與切削液有關的裝置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，通時形成的切屑干凈清潔，便于回收處理。干切削已成為目前綠色制造工藝研究的一個熱點，并已經(jīng)在實際加工中得到了成功應用。

　　干切削技術對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是一個重大創(chuàng)新，各種超硬、耐高溫刀具材料及其涂層技術發(fā)展，為干切削技術創(chuàng)造了極為有利條件；最小量潤滑裝置有效應用各種心小孔孔加工標準刀具出現(xiàn)，使準干切削鋁合金各種難加工材料孔加工獲得了越來越多應用。

　　干切削加工技術的優(yōu)勢還在于環(huán)保，在特殊的加工應用中，例如醫(yī)學植入領域中為髖部植入一個球形關節(jié)，切削液可能弄臟零件或產(chǎn)生污染，因此，切削液在特殊的加工領域中是絕對不允許使用的。 　　 

　　干切削對刀具必須要有嚴格的性能要求：瑞士著名FRAISA高速刀具品牌獨特的刀具形狀和針對性專業(yè)涂層，特別能滿足干切削對刀具性能的要求，具備以下優(yōu)點： 

　　◆ 具有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性 

　　干切削是的切削溫度通常比濕切削時的高得多，熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫，保持良好的耐磨性。刀具材質(zhì)的硬度為工件材料的4倍以上。 

　　◆ 較低的摩擦系數(shù)。 

　　降低刀具與切屑、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù)，在一定程度上可替代切削液的潤滑作用，抑制切削溫度上升。

　　◆ 較高的高溫韌性 

　　干切削時切削力比濕切削要大，并且干切削的切削條件差，因此刀具具有較高的高溫韌性。 

　　◆ 較高的熱化學穩(wěn)定性 

　　在干切削的高溫下，刀具仍然保持較高的化學穩(wěn)定性，減小高溫對化學反應的催化作用，從而延長刀具壽命。 

　　◆ 具有合理的刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度 

　　合理的刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度，不但可以降低切削力，抑制積屑瘤的產(chǎn)生，降低切削溫度，而且還有斷屑和控制切屑流向的功能。刀具形狀保證了排屑順暢，易于散熱。