數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析

　　對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析

（1）結(jié)構(gòu)工藝性分析
　　在進行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗，把準備工作做細、做好，減少失誤和返工。
1）零件結(jié)構(gòu)工藝性
　　零件結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下，零件加工的可行性和經(jīng)濟性，換言之，就是使設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)要便于加工成型而且成本低、效率高。
2）零件結(jié)構(gòu)工藝性分析的內(nèi)容
① 審查與分析零件圖紙中的尺寸標注方法是否符合數(shù)控加工的特點
② 審查與分析零件圖紙中構(gòu)成輪廓的幾何元素的條件是否充分、正確。
③ 審查與分析在數(shù)控車床上進行加工時零件結(jié)構(gòu)的合理性。
（2）零件精度與技術(shù)要求分析
　　零件精度與技術(shù)要求分析的主要內(nèi)容包括：
1）分析零件精度與各項技術(shù)要求是否齊全、合理。對采用數(shù)控車削加工的表面，其精度要求應(yīng)該盡量一致，以便最后能夠一次走刀連續(xù)加工。
2）分析工序中的數(shù)控加工精度能否達到圖紙要求。注意給后續(xù)工序留有足夠的加工余量。
3）找出零件圖紙中有較高位置精度的表面，決定這些表面能否在一次安裝下完成。
4）對零件表面粗糙度要求較高的表面或?qū)ΨQ表面，確定使用恒線速功能進行切削加工。