數(shù)控磨床簡介及發(fā)展歷程
發(fā)布日期:2015-09-25 蘭生客服中心 瀏覽:3637
數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。
簡介
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,國家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域之一,而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床!熬盼濉奔2010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點(diǎn)抓好六類主機(jī):數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型,提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合,以我為主,實(shí)現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化!熬盼濉逼陂g,重點(diǎn)提高可靠性,增加品種,普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種,其中有100種達(dá)到90年代初國際水平。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間達(dá)到10000小時(shí),年產(chǎn)量達(dá)到20000臺,普及型產(chǎn)品基本立足國內(nèi)。
加工范圍
磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。
歷程
十八世紀(jì)30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺上,箱形床身提高了機(jī)床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。
1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,對磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。
自動(dòng)測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。
蘭生公司提供的具有世界一流水平的超高精度數(shù)控磨床,主要解決內(nèi)圓、外圓、平面 、曲面超精密加工難題。
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德國peter-wolters AC系列大型雙端面平面加工機(jī)床技術(shù)參數(shù):
機(jī)型F-精密磨削P-拋光L-研磨 | AC1200 | AC1500 | AC2000 | |||
類型 | F | L.P | F | L.P | F | L.P |
工作盤直徑mm | 1160/1232 | 1232 | 1535 | 1470/1538 | 1800 | 1809 |
盤寬mm | 341/396 | 396 | 500 | 455/503 | 551 | 686 |
最大工作壓力DaN | 1800/3000/4000 | 1300 | 1800/3000 | 1300 | 4000 | 3500 |
上工作盤電機(jī)功率KW | 26.0/36.0/47.0 | 12.0/16.0 | 26.0/36.0 | 16.0 | 72.0 | 46.0 |
上工作盤轉(zhuǎn)速min-1 | 110/360/160/178 | 80/60 | 110/136 | 60 | 93 | 40 |
下工作盤電機(jī)功率KW | 26.0/36.0/47.0 | 12.0/16.0 | 26.0/36.0 | 16.0 | 72.0 | 46.0 |
下工作盤轉(zhuǎn)速min-1 | 110/136/160/178 | 80/60 | 110/136 | 60 | 93 | 40 |
內(nèi)齒柱圈電機(jī)功率kW | 6.0/9.0 | 4.5 | 6.0 | 4.5 | 8.0 | 7.5 |
內(nèi)齒柱圈轉(zhuǎn)速min-1 | 90/120 | 60 | 90 | 60 | 50 | 12.5 |
外齒柱圈電機(jī)功率kW | × | × | × | optional | × | × |
外齒柱圈轉(zhuǎn)速min-1 | × | × | × | optional | × | × |
盤面冷卻系統(tǒng) | 迷宮式內(nèi)封閉冷卻系統(tǒng) | 迷宮式內(nèi)封閉冷卻系統(tǒng) | 迷宮式內(nèi)封閉冷卻系統(tǒng) | |||
控制系統(tǒng) | Siemens | Siemens | Siemens | |||
控制面板 | Siemens.12.4′′ | Siemens.12.4′′ | Siemens.15′′ | |||
高*寬*長mm | 2350×3400×3280 | 2350×3650×3450 | 2900×3425×3975 | |||
重量[kg] | 8300 | 8700 | 19500 | |||
工件最大高度mm | 100 | 100 | 100 |
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Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的顯著優(yōu)勢
◆緊湊且質(zhì)量較輕 相對于傳統(tǒng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的一個(gè)顯著優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)極端緊湊,功率更不遜色分好,甚至更佳。 更少的干擾邊緣:(GD)-40%;(DD)-41% 可以極為方便地橫向操作軸(從上方) 可以十分迅速地夾緊切割刀具:最長的耐用時(shí)間
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