解決咬邊咬口的激光修補焊接設備

　　零件修復是機械設備維修的一個重要組成部分，是修理工作的基礎。零件修復原理及技術是一門綜合研究零件的損壞形式、修復方法及修后性能的學科。應用各種修復新技術修理機械是提高機械維修質(zhì)量、縮短修理周期、降低修理成本、延長機械使用壽命的重要措施，尤其對貴重、大型零件及加工周期長、精度要求高的零件及需要特殊材料或特種加工的零件，意義更為突出。
　　工程機械在使用過程中，一些零件因磨損，變形、破損、斷裂、腐蝕和其他損傷而改變了零件原有的幾何形狀和尺寸，從而破壞了零件間的配合特性和工作能力，使部件、總成甚至整車的正常工作受到影響。
　　對失效的機械零件進行修復與更換新件相比較有如下優(yōu)點：修復零件一般可節(jié)約材料、節(jié)約加工以及拆裝、調(diào)整、運輸?shù)荣M用，降低維修成本；減少新備件的消耗量；避免等待配件，縮短停修時間；一般不需精、大、稀關鍵設備，易于組織生產(chǎn)。利用新技術修復舊件還可提高零件的某些性能。
　　零件磨損、劃傷以及尺寸超差約占機械零件失效的70%。設很多大型零件在鑄造過程中容易產(chǎn)生砂眼，機械加工過程產(chǎn)生的斷刀、撞刀也會導致大型零件的缺陷，后序搬運運輸較大零件不穩(wěn)定就易產(chǎn)生凹凸面。
　　目前大多數(shù)企業(yè)機械零件磨損后，為了節(jié)約費用一般都是再次修補車削加工，降低成本，不過修補后的零件一般精度不高、配合性差、實用價值不高，因為一些零件磨損后，使用電氣焊、氬弧焊等簡單技術修補。
　　大家都知道這些技術的高溫使零件變形、退火、咬邊、容易脆斷，焊層出現(xiàn)焊渣、氣孔、焊層硬度高也不宜車削加工，嚴重影響精度應合度和使用壽命，并且維修周期又太長。更換新零件報廢舊零件，這樣成本費用自然會高，如果使用激光焊接修復，對各種磨損零件都能快速修復變廢為新，就不會出現(xiàn)上面所說的問題，這種技術也能大大降低成本費用，為你省時省錢也能為你解決技術方面各種難題。 

　　德國ALFlak300mobile激光焊接修補機，采用YAG激光，采用長臂、多關節(jié)設計，適應大型模具各部位多角度焊補。適合激光焊補的模具材料包括：各種模具用鋼，鑄鐵，鑄鋼，銅，鈹銅，鋁等。專為移動工作模式設計，該型激光更適合焊接，性能更穩(wěn)定。為大型工件、高附加值零件的激光修補焊接加工，解決傳統(tǒng)氬弧焊造成的咬邊咬口，不美觀等問題。

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