多軸高速加工技術(shù)
發(fā)布日期:2015-11-12 蘭生客服中心 瀏覽:5098
多軸高速加工技術(shù)
◆主軸速度和刀具具有非常高的刀尖線速率
Very high tip velocity - mainly a function of spindle speed and cutter size
◆小步距,更多的加工步驟
Small step-over, requiring more machining sequences
◆恒定的切削負(fù)載和切削量
Constant loading/volume removal rate
◆避免切削方向的突然變化
Avoidance of sharp direction changes
◆減少數(shù)控機(jī)床的加工時(shí)間和成本
Reduce CNC machining time and cost
◆改進(jìn)曲面精加工質(zhì)量,減少或省去手工打磨工序
Improve surface finish and reduce or eliminate hand finishing
◆直接加工高硬度材料
Enable machining of harder materials
◆減少電火花加工
Reduce use of EDM
軸表
五軸:3個(gè)線性(linear axis)+2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(rotary axis)
◆三軸加工
刀軸矢量沿著整個(gè)切削路徑過(guò)程始終不變
控制路徑軸 X、Y、Z
◆3+2軸加工
刀軸矢量可改變,但固定后沿著整個(gè)切削路徑過(guò)程不變
控制路徑軸 X、Y、Z 參與旋轉(zhuǎn)軸A(B)、C
◆五軸聯(lián)動(dòng)
整個(gè)切削路徑過(guò)程刀軸矢量可根據(jù)要求而改變
控制路徑軸 X、Y、Z 控制旋轉(zhuǎn)軸A(B)、C
◆五軸聯(lián)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)
◆一次裝夾完成三軸加工多次裝夾才能完成的加工內(nèi)容。如斜頂、滑塊和電極。
◆用更短的刀具伸長(zhǎng)加工陡峭側(cè)面,提高加工的表面質(zhì)量和效率。
◆直紋面或斜平面可充分利用刀具側(cè)刃和平刀底面進(jìn)行加工,加工的效率和質(zhì)量更高。
◆五軸加工和高速加工結(jié)合,使模具加工逐步告別放電加工,并改變模具的零部件和制造工藝,大大的縮短模具制造周期。
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Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的顯著優(yōu)勢(shì)
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pL Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3+2軸替代五軸機(jī)床的完整加工
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