現(xiàn)代車削中心工藝應(yīng)用

    車削中心比數(shù)控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，如內(nèi)外圓表面、端面、溝槽、內(nèi)外圓及端面上的螺旋槽、非回轉(zhuǎn)軸心線上的軸向孔、徑向孔等。
    車削中心回轉(zhuǎn)刀架上可安裝如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等回轉(zhuǎn)刀具，它們由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，也稱自驅(qū)動(dòng)刀具。在車削中心上用自驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)工件的加工分為兩種情況，一種是主軸分度定位后固定，對(duì)工件進(jìn)行鉆、銑、攻螺紋等加工；另一種是主軸運(yùn)動(dòng)作為一個(gè)控制軸（C軸），C軸運(yùn)動(dòng)和X、Z軸運(yùn)動(dòng)合成為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，銑刀在工件表面上銑削各種形狀的溝槽、凸臺(tái)、平面等。在很多情況下，工件無須專門安排一道工序單獨(dú)進(jìn)行鉆、銑加工，消除了二次安裝引起的同軸度誤差，縮短了加工周期。
    車削中心回轉(zhuǎn)刀架通�？裳b刀具12～16把，這對(duì)無人看管柔性加工來說，刀架上的刀具數(shù)是不夠的。因此，有的車削中心裝備有刀具庫，刀庫有筒形或鏈形，刀具更換和存儲(chǔ)系統(tǒng)位于機(jī)床一側(cè)，刀庫和刀架間的刀具交換由機(jī)械手或?qū)ｉT機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
    車削中心采用可快速更換的卡盤和卡爪，普通卡爪更換時(shí)間需要5～10min，而快速更換卡盤、卡爪的時(shí)間可控制在2min以內(nèi)。卡盤有3～5套快速更換卡爪，以適應(yīng)不同直徑的工件。如果工件直徑變化很大，則需要更換卡盤。有時(shí)也采用人工在機(jī)床外部用卡盤夾持好工件，用夾持有新工件的卡盤更換已加工的工件卡盤，工件——卡盤系統(tǒng)更換常采用自動(dòng)更換裝置。由于工件裝卸在機(jī)床外部，實(shí)現(xiàn)了輔助時(shí)間上和機(jī)動(dòng)時(shí)間的重合，因而幾乎沒有停機(jī)時(shí)間。
    現(xiàn)代車削中心工藝范圍寬，加工柔性高，人工介入少，加工精度、生產(chǎn)效率和機(jī)床利用率都很高。