數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補償
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:2120
1. 格式
G41 X_ Z_;
G42 X_ Z_;
在刀具刃是尖利時,切削進程按照程序指定的形狀執(zhí)行不會發(fā)生問題。不過,真實的刀具刃是由圓弧構(gòu)成的 (刀尖半徑) 就像右圖所示,在圓弧插補和攻螺紋的情況下刀尖半徑會帶來誤差。
2. 偏置功能
補償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動向,它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。因此,補償?shù)幕鶞庶c是刀尖中心。通常,刀具長度和刀尖半徑的補償是按一個假想的刀刃為基準,因此為測量帶來一些困難。
把這個原則用于刀具補償,應(yīng)當分別以 X 和 Z 的基準點來測量刀具長度刀尖半徑 R,以及用于假想刀尖半徑補償所需的刀尖形式數(shù) (0-9)。
這些內(nèi)容應(yīng)當事前輸入刀具偏置文件。
“刀尖半徑偏置” 應(yīng)當用 G00 或者 G01功能來下達命令或取消。不論這個命令是不是帶圓弧插補, 刀不會正確移動,導(dǎo)致它逐漸偏離所執(zhí)行的路徑。因此,刀尖半徑偏置的命令應(yīng)當在切削進程啟動之前完成; 并且能夠防止從工件外部起刀帶來的過切現(xiàn)象。反之,要在切削進程之后用移動命令來執(zhí)行偏置的取消過。
命令 切削位置 刀具路徑
G40 取消 刀具按程序路徑的移動
G41 右側(cè) 刀具從程序路徑左側(cè)移動
G42 左側(cè) 刀具從程序路徑右側(cè)移動
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