數(shù)控車床零件上下料自動化

       Boehringer機床有限公司現(xiàn)在也利用立式倒置機床NV 250，為經濟地車削加工盤類工件提供了一套解決方案。  
      盤類工件的常規(guī)車削加工（軟或硬）通過驅動型刀具補充后，扮演了這個新結構系列的目標區(qū)段。  
      Boehringer機床有限公司現(xiàn)在也利用立式倒置機床NV 250，為經濟地車削加工盤類工件提供了一套解決方案。  
       立式車削加工中心NV 250是Boehringer公司專為高負荷車削、鉆孔和銑削而設計的盤類工件的常規(guī)車削加工（軟或硬）通過驅動型刀具補充后，扮演了這個新結構系列的目標區(qū)段。為此轉塔可以最多裝備12把驅動型刀具VDI 40。這種機床方案是 Boehringer公司專為高負荷加工而設計的，機床精度保證了公差帶很窄，磨削時可達1mm。NV 250型機床設計構思時的另一個重點在實現(xiàn)最短加工和輔助時間上。  
       X軸內的直線電動機可保證加速度 a=1個重力加速度時，最高移動速度為vf=120m/min。由此確保輔助時間非常短且工件更換速度更快。 
X軸內的線性驅動裝置  
        此外，這個直線電動機還通過智能化精密插值法確保主軸以高精度定位。X軸和Z軸內的直接絕對值測量系統(tǒng)使定位精度達到最佳狀態(tài)。  
       無機元素鑄造的床身將最佳減振特性與最大剛度融為一體，因此為生產高精度的工件提供了另一個前提。工作區(qū)內大尺寸的工位非常便于操作者進行操作及調裝機床。  
       主驅動裝置電動機主軸（同步電動機）的最大驅動功率為38kw，輸出扭矩為340 Nm（接通時間比例40% ED）。最高轉速為nmax=4500r/min。在Z軸方向上可以產生最大22kN的推進力。因此可保證為切削重負荷材料提供足夠的動力，或以較大的磨削深度進行加工。  
       NV 250供貨時可選配一個Siemens 控制系統(tǒng)(840 D)或一個Bosch-Rexroth控制系統(tǒng)(MTC 200)。  
       該機床的回轉直徑為320mm，可以配置一個直徑為250mm的卡盤并附帶選配一個移動行程為+/-50mm的Y軸。在機床中沒有Y軸的情況下，也可以安裝一個直徑為315mm的卡盤。最大車削長度為250mm，最大車削直徑為320mm。 
集成各種工藝  
       在以后的發(fā)展階段中，這個機床系列可能會將其它加工工藝集成到該車床中，例如銑削、磨削和切齒。這一發(fā)展階段的實現(xiàn)程度取決于客戶目前的加工任務要求。