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技術文庫
數(shù)控機床和機加工自動化的技術文庫,是由蘭生的營銷服務工程師以及數(shù)控機床和工業(yè)機器人供應商共同撰寫,可為機加工、機床供應商、機床維修服務等專業(yè)人士,作為專業(yè)技術學習的參考資料。
2015-09-15數(shù)控機床返回參考點的方式一般可以分為如下幾種: 1.手動回原點時,回原點軸先以參數(shù)設置的快速移動速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設置的較慢參考點定位速度,繼續(xù)向前移動;當減速開關被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始...
2015-09-15診斷數(shù)控機床疑難故障的幾種特殊方法及實例應用 1.采用電阻比對法診斷電源負載短路故障故障實例:FANUC一BESK伺服驅動板十15V負載軟擊穿燒保險絲。 我們維修時,通過初步檢查判定故障原因是負載局部短路,并且用數(shù)字表測得十15V對“地”電...
2015-09-14根據(jù)需要,加工中心可配備工作臺自動交換裝置,使其攜帶工件在工位及機床之間轉換,從而有效減小定位誤差,減少裝夾時間,達到提高加工精度及生產(chǎn)效率的目的,這也是構成FMS的基本手段。 一、對工作臺自動交換裝置的要求 加工中心對自動換刀裝置有如下具...
2015-09-14數(shù)控系統(tǒng)的功能適用性對于數(shù)控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。以下因素是在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須考慮的重要因素。 ⑴驅動能力 不同的數(shù)控供應商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機范圍也是不同的。首先應該從可匹配的電機類型,功率范圍來初步...
2015-09-11隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展,數(shù)控技術的應用越來越廣泛。以微處理器為基礎,以大規(guī)模集成電路為標志的數(shù)控設備,已在我國批量生產(chǎn)、大量引進和推廣應用,它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,并帶來很大的效益。但同時,由于它們的先進性、復雜性和智能化...
2015-09-11數(shù)控機床的先進性、復雜性和發(fā)展的迅速性,以及品種型號、檔次的多樣性,而且價格又相對比較昂貴,就決定了選用數(shù)控機床的復雜性、難度和慎重性。所以,在選用數(shù)控機床時,應由領導和專業(yè)技術人員共同進行深入細致地調研,或委托有經(jīng)驗的數(shù)控專家組成的咨詢中...
2015-09-101)工件的裝夾 裝夾工件時,必須保證工件的切割部位位于機床工作臺縱向、橫向進給的允許范圍之內,避免超出極限。同時應考慮切割時電極絲運動空間。夾具應盡可能選擇通用(或標準)件,所選夾具應便于裝夾,便于協(xié)調工件和機床的尺寸關系。在加工大型模具時...
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
2015-09-10FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時,...
2015-09-09數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。 加工程序載體 數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必 高速數(shù)控機床 須編...
2015-09-09數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。 1、具有高度柔性 在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必 數(shù)控機床(圖2) 數(shù)控機床(圖2) 制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工...
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定和操作要點
2015-09-081 參數(shù)設定 參數(shù)的設定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設定。 下面簡單介紹參數(shù)的設定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&...
2015-09-08數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強...