梳齒板蠕動(dòng)成型磨削應(yīng)用
發(fā)布日期:2014-05-08 蘭生客服中心 瀏覽:3242
Macro-S是德國(guó)peter-wolters的Macro系列中蠕動(dòng)成型磨床之一,該機(jī)床有以下性能特點(diǎn):
1、節(jié)省占地面積:機(jī)床和水機(jī)共占地6,5m²,完美的產(chǎn)品設(shè)計(jì)單元;
2、提供最佳的磨削性能:高功率的磨削主軸可達(dá)45KW;
3、輔助設(shè)備可根據(jù)客戶的要求靈活擺放:操作面板可放在左邊或右邊,冷卻箱可放在左邊或右邊。
以下是Macro-S蠕動(dòng)成型磨床對(duì)梳齒板磨削的應(yīng)用:
工件:梳齒板
材料:硬化鋼
磨削步驟Step1:一次磨削
夾具:一次裝夾7個(gè)
砂輪:普通砂輪
冷卻:水基磨削液
修整:頭型滾輪修整器
修整速度:0.2µ/轉(zhuǎn)
修整量:10µ
修整間隔量:每磨10個(gè)修整一次
磨削速度:200mm/min
砂輪速度:30m/s
-
兩種粘度磨料的微孔磨粒流加工
磨粒流加工技術(shù)是一種最新的機(jī)械加工方法,它是以磨料介質(zhì)(摻有磨粒的一種可流動(dòng)的混合物)在壓力下流過(guò)工件所需加工的表面,進(jìn)行去毛刺、除飛邊、磨圓角,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達(dá)到精密加工的光潔度。 蘭生公司提供的美國(guó)EXTRUDE微孔磨
2014-05-08 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度,一般采用雙端面研磨工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。但即使如此,這些工件的邊緣由于磨削,仍然產(chǎn)生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定,特別是大
2014-05-08 -
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的磨粒流拋光去毛刺加工
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸頭、缸體、進(jìn)排氣岐管的零部件都有彎曲內(nèi)孔,對(duì)于這些孔內(nèi)部的彎曲通路、凹凸復(fù)雜面的拋光去毛刺加工,因?yàn)槌R?guī)刀具和機(jī)械研磨無(wú)法到達(dá)這些部位,因而無(wú)法完成。磨粒流技術(shù)的應(yīng)用,解決了這一難題。 磨粒流的原理是通過(guò)一種擠壓方法,其中的顆
2014-05-08 -
磨粒流擠壓研磨去毛刺加工的三要素
磨粒流加工技術(shù)是一種最新的機(jī)械加工方法,它是以磨料介質(zhì)在壓力下流過(guò)工件所需加工的表面,完成去毛刺、除飛邊、磨圓角加工,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達(dá)到精密加工的光潔度。 磨粒流加工適用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5
2014-05-08