托盤料倉在機床上下料機器人的送料系統(tǒng)中的應(yīng)用
發(fā)布日期：2013-01-06 蘭生客服中心 瀏覽：13919
機械零部件自動化生產(chǎn)線上的各種機床設(shè)備的上下料工作，一般都由機器人配合完成。上下料機器人主要負(fù)責(zé)加工工件的取件、傳送、裝卸等工作，這就首先要被抓取的工件能夠有序的放到機器人規(guī)定的位置，同時被加工好的工件也要順利的進入下料系統(tǒng)，便于工序間的轉(zhuǎn)換。
這就需要為機器人配置供料和下料系統(tǒng)，完成毛坯和半成品中途裝箱轉(zhuǎn)運，形成一個完整的上下料系統(tǒng)，來保證機器人上下料自動化的作業(yè)，托盤料倉是一個很好的解決方案。
托盤料倉由驅(qū)動電機、減速機，鏈條、托盤、定位機構(gòu)等構(gòu)成。料倉中托盤的移位采用減速機帶動鏈條來實現(xiàn)，托盤采用定位銷進行定位，自動料倉采用獨立的PLC進行控制。
蘭生公司與各品牌機器人公司指定集成商共同集成，可以為客戶自動生產(chǎn)線配備定制的托盤料倉，托盤式料倉可以實現(xiàn)材料供應(yīng)、分撿、裝配、放回托盤內(nèi)的每個動作，在整條自動化生產(chǎn)線中，托盤式料倉可以與物流車系統(tǒng)，傳送帶運貨系統(tǒng)，檢測單元和各個裝配單元等集成在一起實現(xiàn)精確、有序、高效、同步的工作。
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1臺FANUC機器人實現(xiàn)5臺數(shù)控機床上下料作業(yè)
橋箱類零件生產(chǎn)具有精度高、加工工序多、形狀復(fù)雜及重量重的特點，為提高加工精度及生產(chǎn)效率，各重型汽車生產(chǎn)廠紛紛采用數(shù)控加工中心來加工此類零部件。 使用數(shù)控加工中心加工工件時，要求工件在工作臺上具有非常高的定位精度，且需要保證每次上料的一致性
2014-07-07 -
散裝無定位工件切削加工的自動上下料機器人
對于無定位的散裝工件裝卡，為了保證加工精度，往往由機床操作工借助工量具裝卡位置。這樣，就會增加機床的輔助加工時間，而減少了機床的工作時間，從而降低了機床利用率。因此，有的工廠就通過機器人替代工人實現(xiàn)自動化加工，從而既提高了上料速度，同時又
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為六臺加工中心自動上下料機器人
在南京的一個汽配加工客戶，接到配套單位的一個新訂單，要求批量加工一種新產(chǎn)品�？蛻艨紤]到這個新項目的上馬，就需要添加較多的加工中心，一下子要招聘這么多熟練的數(shù)控機床操作技術(shù)工人，很有難度。因而希望能夠采用機器人實現(xiàn)自動化加工，以減少用工壓力
2013-02-01 -
齒輪車削單元的上下料機器人
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2013-02-01
