熱成形與冷成形加工的不同特點(diǎn)

　　冷成形，即坯料在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的塑性成形過程，變形過程中會(huì)出現(xiàn)形變強(qiáng)化。冷成形有利于提高金屬的強(qiáng)度和表面品質(zhì)，但變形程度不宜過大，以免產(chǎn)生裂紋。

　　熱成形，即金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的塑性成形過程，變形過程中既有加工硬化又有再結(jié)晶，且硬化被再結(jié)晶完全消除，獲得綜合力學(xué)性能良好的再結(jié)晶組織。若加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長，晶粒還會(huì)聚合長大，使力學(xué)性能降低，稱為二次再結(jié)晶，在生產(chǎn)中應(yīng)予避免。

　　因此，熱加工與冷加工的主要區(qū)別在于：金屬在熱加工時(shí)，硬化(加工硬比)和軟化(回復(fù)與再結(jié)晶)兩種對抗過程同時(shí)出現(xiàn)。在熱加工中，由于軟化作用可以抵消和超過硬化作用，故無加工硬化效應(yīng)，而冷加工則與此相反，有明顯的加工硬化效應(yīng)。

　　冷成形無屑加工是一種最好的金屬加工方法，與熱加工相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、節(jié)約金屬材料、提高生產(chǎn)率;

　　2、冷加工簡單易行，成形不需要加熱;

　　3、冷加工制品的組織與性能均勻，易于控制;

　　4、冷加工制品尺寸精確、表面光潔;

　　5、由于是管料或圓筒的冷成形，制件具有組織精細(xì)、金屬流線組織良好、壁厚均勻及機(jī)械、力學(xué)性能良好等優(yōu)點(diǎn);

　　6、薄或細(xì)的加工制品，處于溫降快，尺寸精度差，不宜采用熱加工。

　　蘭生公司提供的冷滾軋擠壓成形和摩擦焊接等冷成形機(jī)床，是環(huán)保節(jié)能的高端數(shù)控設(shè)備，可以簡化工序，減少環(huán)境污染，節(jié)省材料，提高工效。